(2) Використовувані лінії виробництва рисових крекерів продуктивністю 5 тонн/год
Код #RG9401
(2) Використовувані лінії виробництва рисових крекерів, виготовлені в Китаї в 2013 році та закриті в 2016 році лише через 1 рік і 3 місяці використання. Лінії виробляли 5 тонн рисових крекерів Xue-Mi та Xian-Bei на годину. Обладнання включає: - мийну машину для рису, відро для замочування рису, шліфувальну машину, пароварку, екструдери, роторний різак, сушарки, машину для укладання для духовки, духовку, розпилювач олії, розпилювач цукру та укладальник, змішувач тіста, плавильний котел, машину для ароматизації, пакувальну машину , Конвеєри.
Місцезнаходження: Africa
У кошик
Детальніше
Bakery Line Edmund Schröder & Liberecke Strojirny, 5000 шт./год.
Код #HG62220
Б/у Edmund Schröder & Liberecke strojirny виробнича лінія для пекарні з максимальною продуктивністю 5000 шт./год. Лінія складається з: - дільника Edmund Schröder модель Fortuna KM, напруга живлення 400 В, рік випуску 1999; - Liberecke strojirny model 1090 формувальна/формувальна лінія, максимальна продуктивність 5000 шт./год., споживана потужність 6,85 кВт, напруга живлення 400 В, розміри 3200 x 1150 x 3000 мм, рік випуску 2006. Лінія виробляє різні види хліба (див. фотографії).
Місцезнаходження: Central Europe
У кошик
Детальніше
Б/у борошномельна лінія потужністю 250 т/сут
Код #AG66001
Вживана борошномельна лінія потужністю 250 тонн на добу. Все обладнання 2012 року випуску. Сировина зернова, кінцева продукція борошно в паперових мішках 50 кг. Більше інформації за запитом.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Використана лінія з виробництва карамельних цукерок Winkler & Dunnebier
Код #UG6311
Лінія б/у для виробництва карамельних цукерок, моно смак. Лінія може виробляти цукерки фруктового смаку, м'ятні цукерки або молоко (на жировій основі). Продуктивність до 468 кг/год. Лінія складається з: - секції приготування карамельної маси - включає варку для карамелі TC&C Process designers 24" Schlagenkocher, виробництва Snelders, новий 1997 р. Робоча продуктивність до 1000 кг/год. - Формуюча лінія Winkler & Dunnebier тип 163.04, новий 1997 р. Заявлена продуктивність до 486 кг/год Формувальна секція має розміри: 920 мм х 280 мм х 40 мм Формувальні матриці в русі - 118 шт Кількість цукерок в одній формі: 240 шт Машина працює зі швидкістю до 6,5 форм в хвилину. Робочі розміри: Д 11,85 м х Ш 1,9 м х В 2,83 м Кінцевий продукт вивантажується на висоту 850-950 мм Споживана потужність 40 кВт
Місцезнаходження: Poland
У кошик
Детальніше
Виробництво та фасування цукру в кубиках, 12,5 т/добу
Код #ZS60255A
Нова повністю автоматична установка для виробництва та пакування цукру 12,5 TPD Cube 400R. 1. Загальні характеристики установки для повного автоматичного виробництва та пакування цукру в кубиках 400R — це високопродуктивна лінія, кожна частина якої контактує з цукром виготовлена з нержавіючої сталі Aisi 304. У цьому закладі використовуються новітні технології. Усі миттєві деталі, такі як двигуни, ведмеді кочення, циліндри, є продукцією компаній, якість яких перевірена у всьому світі. Заклад працює за цілодобовим принципом роботи. Сертифіковано сертифікатами якості ISO 9001:2000. Машина відповідає правилам безпеки оператора та навколишнього середовища. Першокласна якість роботи відповідає такому ж класу обладнання в цій машині. 1. Технічні характеристики об’єкта Значення специфікації 1. Код 400R 2. Місткість 12 500 ящиків / 24 години (1 кг) 3. Розмір виробленого цукру в кубиках уточнює замовник 4. Внутрішні розміри ящика уточнюються США відповідно до розмірів 5. Якість цукру, сухого, рафінованого (здебільшого %0,05 вологості), білого кристалічного цукру постійної якості з розміром 0,3 – 0,8 мм. 6. Якість води, питної води. 9 зволожений (+/- 2%), 430 мікрон (+/-10%). Ступінь твердості повинен бути DIN 53121 (великий або дорівнює 30%). 8. Якість клею Henkel Technomelt Q 2264 tr 9. Встановлена електрична потужність 110 кВт/год 10. Споживання електроенергії (середнє) 55 кВт/год 11. Споживання повітря під тиском 6 -8 бар 200 Нл/хв (масло та пилопроф) 12. Витрата води 2 М3/24 години 13. Колір апарату сірий металік 14. Довжина установки до розміру кубика цукру 15. Ширина установки до розміру кубика цукру 16. Висота установки 4 метри ( стандарт) 17. Поле для об’єкта без пилу та макс. Відносна вологість 70 % • 1 одиниця пристрою подачі кристалічного цукру з системою Helezonic • 1 одиниця головки для пресування кубиків цукру з системою пресування 1 одиниця змішувача 1 одиниця наповнення Бункер 1 одиниця барабанної системи типу R 1 одиниця шасі барабана з нержавіючої сталі • 1 комплект сушильних тунелів • 1 комплект охолоджуючих тунелів • 1 одиниця автомата для наповнення • 1 одиниця машини для виготовлення коробок з клеєм • алюмінієва конвеєрна система для транспортування коробок • 1 одиниця машини для накриття коробок • 1 одиниця системи клею • 1 одиниця електричної панелі • посібник користувача • встановлення • навчання операторів 3. Додаткове обладнання, представлене нижче, не є необхідним для роботи машини. Це обладнання лише для додавання деяких додаткових специфікацій до машини. І вибір цього обладнання, безумовно, залишається за клієнтом. 3.1 контрольний блок контролю ваги Цей блок використовується для контролю ваги продуктів, вага в грамах, яка вказана у верхній частині продукту. Цей пристрій може бути змонтований до вихідного конвеєра як переносного ритмічного пристрою. Він має окремий блок ПЛК і повідомляє середню вагу продуктів, кількість тощо оператору з сенсорного екрана. 3.2 чорнило – пристрій струминного датування Цей пристрій використовується для автоматичного маркування готових пакетів датою та/або даними виробництва. 3.3 металошукач перед лінією Цей пристрій використовується для вибору металів у кристалічному цукрі безпосередньо перед входом у систему. 3.4 металодетектор після лінії. Цей пристрій використовується для вибору металів у кристалічному цукрі безпосередньо перед входом у систему. Машина для подрібнення цукру на 3,5 куба. Ця машина призначена для подрібнення кубиків цукру, які виходять для відходів, які виходять із коробки для дефектів. Цукор, який завантажується в спеціальний сконструйований силос у верхній частині дробильної машини, подрібнюється спеціальними ножами всередині машини, і цукор стає схожим на змішаний цукровий порошок + кристалічний цукор. Цей цукор збирається на передній частині машини. 3.6 повний набір форм для цукру. 3.7. Різниця між системою виробництва та закривання коробки. Ця машина згортає та замикає коробки швидкого приготування та робить їх коробками з відкритою кришкою. І регулюйте його швидкість автоматично відповідно до інформації, яку надсилає автомат наповнення. Працює, коли розливний автомат потребує коробки. І припиняється, коли виробляються необхідні коробки. 3.8 система розпилення клею-розплаву 3.9 обладнання для контролю вологості 3.10 різниця в наповненні ящика 0,5 кг 3.11 автоматичний пакувальник ящиків
Місцезнаходження: EUROPE
У кошик
Детальніше
Завод D-лімонен, пектин і цитрусові аромати
Код #RG1044
Б завод для виробництва d-лімонену, пектину та цитрусового аромату. Побудований у 2008 році для виробництва сировини для фармацевтичної та косметичної промисловості з використанням апельсинової шкірки та залишків олії. Завод складається з (3) ліній, а саме: - лімоненової лінії для отримання D-Limonene (екстракція ефірної олії шкірок цитрусових); - лінія цитрусового пектину для отримання біофлавоноїдів; - Лінія скваліну для отримання сквалену з олеїну (ефіроолійного компонента з оливкової олії). ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ - Обладнання для лімоненової та пектинової ліній включає: конвеєри, стрічковий прес, (2) млини, (11) реактори, ректифікаційну колону, (7) конденсатори, (6) декантерні фільтри, (2) бункери, масовий насос, декантер, фільтр-освітлювач, (1) кошикова центрифуга*, обладнання для гомогенізації та сушіння*, (2) машини для пакування*. * Наявність цього обладнання уточнюється. - Обладнання для сквалінової лінії включає: (9) резервуари, (4) реактори, (1) центрифугу, (4) теплообмінники. - Обладнання, що обслуговує обидві технологічні лінії: паровий котел, (2) градирні, повітряний компресор, осушувач повітря, котельня, установка стічних вод. ВИРОБНИКИ - включають: Tournaire (дистиляційні колони), Bachiller (конденсатори та сушарки), Chema (реактори), Alfa Laval (сепаратор), Conal (цистерни).
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Завод для приготування соку потужністю 2000-4000 літрів/год
Код #RG1006
Завод для виробництва вживаних соків виробництва 2018 року Mostl Anlagenbau GmbH (Австрія) та FBR-ELPO Spa (Італія) продуктивністю від 2000 до 4000 літрів/год. Використовує операційну систему PLC Siemens S7 і включає гомогенізатор високого тиску TetraPak Alex25. Основне обладнання включає: - станцію розчинення та концентрування порошку. - (2) Основні змішувальні ємності та платформа. - Станція пастеризації та гомогенізації. - Стерильний буферний посуд. - CIP набір. Детальна інформація про обладнання доступна з пропозиціями.
Місцезнаходження: North Africa
У кошик
Детальніше
Лінія виробництва екструдованих снеків продуктивністю 250 кг/год
Код #RG2017
Лінія для виробництва легких екструдованих закусок продуктивністю 250 кг/год, спочатку встановлена та встановлена для виробництва зернових батончиків з начинкою. Обладнання було виготовлено в 2011 році для науково-дослідного проекту, але проект було припинено лише після 608 годин використання. Основне обладнання, включене в цей продаж, це: - Двошнековий екструдер Clextral BC45 - Змішувач / конвеєр / система дозування сухих інгредієнтів - Коекструзійний резервуар для вершків і насоси - Флайзер - Тиснення - Транспортування конвеєрних стрічок - Сушарка Buhler Aeroglide - Запасні частини
Місцезнаходження: United Kingdom
У кошик
Детальніше
Лінія виробництва моцареллі продуктивністю 450 кг/год
Код #RG1005
Вживана лінія з виробництва моцарелли потужністю приблизно 450 кг/добу. Обладнання включає: - Невикористаний вертикальний паровий котел AMC Economy 350 кг/год, включаючи пальник, пом'якшувач 12 літрів і автоматичний зливний клапан. Зроблено в листопаді 2020 року, ніколи не використовувалося і все ще зберігається на піддоні. - Машина для формування моцарелли 80 кг/год з формувальними роликами 80 г-250 г-500 г. - Розтяжна машина з занурювальними плечами. - Резервуар для охолодження молока об'ємом 2250 л з автоматичною системою очищення RL10V2 і автоматичною мішалкою. - Парообертовий чан 200 л з датчиком температури та дисплеєм (дисплей потребує ремонту). - (1) куб. 350 л. - (1) куб. 500 л. - (1) куб. 600 л. - (2) Всмоктувальні/нагнітальні насоси. - (1) Куттер для сиру. - (1) Зливний стіл для сиру. - (1) Чан для загартування моцарели. - Аксесуари. Пристосування для виробництва сиру загального призначення. - PH-метр. - Підключення труб з нержавіючої сталі для парового котла до парової питної ванни та для ванн. - З'єднувальні труби для парового котла в комплекті з котлом. - Напівавтоматична машина для запаювання. - Один піддон з лотками та рулонами плівки для запаювальної машини входить до запаювальної машини. - Плита в комплекті з духовкою - Машина для миття підлоги - Стіл 180х60 з полицями
Місцезнаходження: UK
У кошик
Детальніше
Лінія виробництва смажених екструдованих снеків продуктивністю 450 кг/год
Код #RG9969
Б/в лінія смажених екструдованих снеків продуктивністю 500 кг/год. Лінія включає наступне обладнання: - (1) вертикальний блендер Maddox - (1) Платформа з конструкцією з вуглецевої сталі, поручнями та сходами. Будуть перефарбовані. - (1) Потоковий гвинтовий конвеєр із м'якої сталі. - (4) Екструдери NAKS, Maddox MX350 (відновлюються та фарбуються). Не включає перехресні конвеєри. - (1) Центральний ремінь з ПВХ ременем. - (1) Складський конвеєр - (1) Похилий конвеєр, виготовлений компанією Heat and Control. Подає продукт до сита. - (1) Вібраційна сковорода (частина фритюрниці), виготовлена компанією Heat and Control. Вібраційна подача для розкидання Naks. - (1) Фритюрниця виробництва Heat and Control. Конструкція з нержавіючої сталі, ремені та панелі керування з нержавіючої сталі. Включає масляний бак на ніч. - (1) Теплообмінник виробництва Heat and Control. Оснащений газовим пальником Rayelo LPG (відновлений). Включає панель керування, головний насос для гарячого масла Cornel, насос для поглинання масла низького рівня. За винятком газової рампи. - (1) Роторний фільтр виробництва Heat and Control. Конструкція з нержавіючої сталі, встановлена на салазках. - (1) Нічний масляний резервуар з нержавіючої сталі. - Панелі управління для фритюрниці, з конструкцією з нержавіючої сталі. - (1) Стакан ароматизатора з контактними частинами з нержавіючої сталі. - (1) Сухий гвинтовий аплікатор ароматизатора. Регулювання швидкості, контактні частини з нержавіючої сталі.
Місцезнаходження: Недоступно
У кошик
Детальніше
Лінія для виробництва вафель
Код #RG1095
Б/У автоматична лінія для виробництва вафельного печива. Включає в себе наступне основне обладнання: - Піч для випікання вафель 2005 року випуску, пропан, 36 плит розміром 27 х 37 см і продуктивністю 30 кг вафельних листів на годину. - Змішувачі - Цифровий диспенсер води Bactec Nl - Доріжка для прийому вафель - Машина для охолодження вафельних аркушів - Машина для кремування вафель (300 книг на годину), виготовлена в 2011 році. - Пристрій для обертання вафель - Градирня (600 книг на годину) виготовлена в 2011 році. - Охолодження башта 100 вафельних книжок Розміри: висота 2000 см, довжина: 5500 см, ширина: 3500 см - повітряне охолодження 5 HP, PLC + сенсорний екран - Конвеєри в SS304 - Підйомний конвеєр в SS304, 3000 кг/год, висота бункера 900 мм, з вібратором - Машина для нарізки вафель WC5 SPL 2011 року випуску - Рамки для нарізки вафель
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія для змішування та пакування протеїнових порошків
Код #RG2055
Використана лінія для змішування та пакування порошку YM Packaging Group. Востаннє використовувався на протеїновому порошку. Лінія складається з наступних основних елементів: 1 - Використаний стрічковий блендер із нержавіючої сталі загальною ємністю приблизно 2000 літрів із ємністю партії приблизно від 700 до 1500 кг (залежно від продукту). Привід двигуна потужністю 18 кВт. 1 - Використаний похилий шнековий конвеєр з нержавіючої сталі з бункером. 1 - Використаний попередньо сформований мішечок, модель EPJ-260. Мінімальний розмір мішка 140*160 мм, максимальний 260*280 мм. Приблизна швидкість до 40 мішків/хв (залежно від ваги та розміру мішка). Лінійка також включає струменевий принтер, поворотний стіл, різноманітні каркаси та елементи керування.
Місцезнаходження: UK
У кошик
Детальніше
Лінія для пелетування картоплі продуктивністю 100 кг/год
Код #RG9580
Використовувана лінія з переробки картоплі, виготовлена в 1998 році компанією Food Enteprise Spa (Італія) і закрита в 2016 році. Продуктивність становить приблизно 85-105 кг/год сирих картопляних гранул. (Див. фотографії для зображення готового продукту.) Лінія переробляє картопляні пластівці (105 кг), картопляний крохмаль (185 кг), сіль і олію (10 кг) для виробництва екструдованих сирих картопляних гранул. Необроблені гранули продаються клієнтам, які смажать, ароматизують і упаковують готові чіпси. Основне обладнання включає: - Змішувач, екструдер, ламінуючі валики, роторний формувач, пневматичний конвеєр, шнековий екстрактор, шейкер-попередню сушарку, мастило, охолоджувач, регулювання лопатей, вібросито.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія з виробництва вафель продуктивністю 300 кг/год
Код #RG1094
Вживана напівавтоматична лінія з виробництва вафельного печива продуктивністю 300 кг/год, виготовлена у 2005 році компанією Gocmen (Туреччина) та закрита у 2019 році. Основне обладнання включає: - Змішувач для вафель ємністю 300 кг, розміри 315 см (довжина), 165 см (висота). ), 195 см (ширина), розміри чаші 100 см (ширина), 78 см (довжина), 78 см (глибина, потужність 11 кВт, підігрів, подвійний шар. - Машина для розкладання вафель, яка розкладає з резервуару за допомогою ролика. Може розкладати до 3 пізніше - Машина для нарізання вафель, яка нарізає на дрібніші шматочки Робітники повинні вручну знімати вафельні коржі з конвеєра, складати в контейнери, а потім відправляти в пакувальну машину - Пакувальна машина фірми Reepack (Італія).
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія з виробництва концентрату яблучного соку, сировина 15 т/год
Код #ZS60993
Лінія з виробництва концентрату яблучного соку, 15 т/год сировини (яблука та груші). Складається з наступних основних секцій: 1. ПРИЙОМ, МИЙКА ТА ПІДГОТОВКА: - обертовий пристрій для дозування фруктів (~1,1 кВт) - насос промивної води - насос зворотної промивної води - обертове сито для очищення промивної води - сепаратор води (15 мт/год) - молоткова дробарка (15 мт/год, 22 кВт) - буферний бак (850 л) - перекачувальний насос - система дозування добавок, бак і насос (1000 л) - стрічковий прес (10 мт/год) - стрічковий прес (6 мт/ h) - шнековий конвеєр вичавок, 2 штуки (1,1 кВт) - насос для затирання - шнековий транспортер вичавок для збору вичавок до пункту збору (2,2 кВт) - насос для розподілу конденсату - обертове сито для соку (15000 л/год) - насос для шламу з бункером - сокоперекачувальний насос (15000 л/год) - електричний пульт керування заводом Більшість обладнання цієї ділянки лінії поставляється та виготовляється компанією Bellmer GmbH, Німеччина. 2. ОБРАБОТКА ТА ФІЛЬТРАЦІЯ СОКУ: - ультрафільтраційна установка (UFP 0512P26), фільтрація соку 12000 л/год - мобільний насос для обробки соку Вищевказане обладнання виробляється Unipektin AG, Швейцарія, сьогодні Bucher Unipektin AG. 3. ВИПАРЮВАННЯ: - випарник, 3 ефекти (випаровування води 6000 л/год) - насос продукту та конденсату парів - попередній нагрів, пастеризація - комбінована панель керування - відновлення аромату (насоси, елеватор рідини, дозування фруктів, сепаратор есенції) обладнання виробництва Unipektin AG, Швейцарія. 4. КОМУНІКАЦІЇ: - станція стисненого повітря - градирня (Kulthrum Karlsruhe) - мобільний очисник високого тиску
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія з виробництва млинців Dorayaki продуктивністю 6000 шт./год
Код #RG1021
Б/у лінія виробництва млинців продуктивністю 6000 штук/год. Основне обладнання включає в себе наступні елементи: - (2) Насоси Powerlift Bopper, об'єм 11-49 літрів/хв, виготовлені Unifiller у 2019 році. - (2) Плантаторні змішувачі Sigma BM80 ємністю 80 літрів, виготовлені Fimas у 2019 році. - SDR-KAM-60GC Сендвіч-машина для тортів продуктивністю 6000 штук на годину, виготовлена компанією Masdac у 2019 році. Включає інструменти для продуктів 30 г і 42 г. - Холодильна установка з охолодженням навколишнього середовища довжиною 11,2м, тунельним (фреоновим) охолодженням довжиною 12,8м. Виготовлено компанією Cake Concept у 2019 році. - Система транспортування та пакувальний блок виготовлена компанією Omori у 2019 році. - Система миття мідної плити духовки виготовлена компанією Protehel у 2020 році.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія з виробництва снеків потужністю 250 кг/год
Код #RG2038
Вживана лінія з виробництва снеків продуктивністю 250 кг/год виробництва Wintech Taparia 2020 року з використанням приблизно 1 рік. Лінія включає в себе наступне обладнання: - Бункер із вібраційним лотком - Завантажувальний елеватор - Завантажувальний вібраційний лоток для подачі - Система смаження, придатна для снекових гранул, листових гранул, смажених екструдованих продуктів (таких як Nik Naks) - Вібраційний конвеєр для знежирення - Транспортний конвеєр - Приправи стакан - Подача спецій - Лоток для брухту - Вертикальна пакувальна машина Ishida Atlas 124, пристрій для виготовлення пакетів і багатоголовковий ваг (Японія) - Компресор Atlas Copco - Система маркування Domino (Великобританія) - Металошукач (Японія)
Місцезнаходження: Middle EastQ
У кошик
Детальніше
Лінія з виробництва тортилья чіпсів продуктивністю 500 кг/год
Код #RG1050
Б/у лінія з виробництва чіпсів тортилья продуктивністю 500 кг/год. Лінія включає наступне невикористане обладнання:- похилий гвинтовий конвеєр, панель керування кукурудзою, плиту з паровою сорочкою, бак для гасіння, вхідний і випускний трубопровід, (12) вертикальних замочуючих ємностей, (2) мононасоси, гнучкий шланг, балансувальний бункер із живильним шнеком . Лінія включає наступне вживане обладнання:- платформа, поручні, сходи для резервуарів, мийка та подрібнювач, панель керування мийною секцією, мийка кукурудзи, конвеєр для зневоднення з нержавіючої сталі, кукурудзяна мельниця потужністю 50 к.с., дозатор кукурудзяної маси, розкатувальна машина Cassa Herrera з трикутним різаком, Cassa Пекарська піч Herrera, сітчастий стрічковий конвеєр, 5-ярусний конвеєр для врівноваження, передавальний конвеєр, фритюрниця Heat & Control CC0.75, охолоджувач навколишнього середовища Heat & Control, розвантажувальний жолоб, стакан ароматизатора Maddox.
Місцезнаходження: Africa
У кошик
Детальніше
Лінія з виробництва чіпсів у чайнику продуктивністю 175 фунтів/год
Код #RG1085
Використовувана лінія виробництва чіпсів у чайнику продуктивністю 175 фунтів/год (приблизно 80 кг/год). Лінійка включає наступне обладнання: - (1) б/в Urschel CC Slicer - (1) б/у Macbeth Kettle Fryer MOK170 - Woodman Cyclone SF Bagmaker - Yamato ADW514AH Muti Head Weigher - Kiremko Seasoning Tumbler - Kiremko Seasoning Auger - EMVE Inspection Conveyer - Rosenqvists Product Buffer Бункер - Вентилятор Cook VCR 365 - Електрична шафа керування
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія какао-бобів до какао-масла, від 750 до 1000 кг/год
Код #RG9149
Використовувана лінія з виробництва какао-бобів у какао-маслі, виготовлена компанією Nagema між 1984 і 1986 роками, продуктивністю від 750 до 1000 кг/год залежно від бобів. До складу обладнання входять: - ковшові елеватори. - Машина для очищення какао-бобів Fortschritt. - дестонер. - ростер безперервної дії 304 нержавіюча сталь, нагрів парою до 1200 кг/год. - віялка типу 88 або 90. - Ковшові елеватори та силоси/цистерни для сухого продукту. - бітерний млин для подрібнення смажених какао-бобів до 1500 кг/год. - шпиндельний млин 292C для помелу какао тертого. - баки для какао тертого. - какао-прес 1450/2 на 12 ємностей, включаючи гідронасос, продуктивність до 1000 кг/год тертого какао в залежності від залишкової жирності. - какао-бриккер.
Місцезнаходження: Asia
У кошик
Детальніше
Лінія картопляних чіпсів продуктивністю 400 кг/год
Код #RG1019
Б/у лінія картопляних чіпсів продуктивністю 400 кг/год. Основне обладнання включає в себе наступне: - Котел на термальному маслі потужністю 1,5 МВт фірми Djura Djakovic 2014 р. - Спорожнювальний бункер ємністю 2 тонни картоплі фірми Florigo 1985 р. - Конвеєри різного віку. - Ваговий бункер порційної очистки з потужністю 2000 кг/год сирої картоплі, виробництва Florigo в 1985 році. - Слайсер, 7 головок, виробництва Uschel в 1971 році. - Блок очищення води виробництва Florigo в 1971 році. Белград у 1985 р. - Фритюрниця для картопляних чіпсів, теплообмінник термічної олії/олії для смаження, виробництва Florigo у 1971 р. - Барабан для ароматизаторів ємністю 450 кг/год чіпсів, виготовлений Univerzal Kraljvo у 2014 р. Лінія може виробляти як палички, так і звичайні стружки у формі диска.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія картопляних чіпсів продуктивністю 450 кг/год
Код #RG1086
Б/У лінія для виробництва картопляних чіпсів Heat and Control продуктивністю 450 кг/год. Лінія включає в себе наступне обладнання: - Лінія теплових і контрольних мікросхем: Ковшовий елеватор; сітчастий фільтр; резервуар для попереднього миття картопляних пластин; фреза Urschel з 8 лезами (2016); конвеєр попередньої мийки; ємність для миття скибочок картоплі (перед бланшуванням); зливний конвеєр; сушильний конвеєр; фритюрниця 450 кг/год; панель управління; інверторний двигун насоса; масляний циркуляційний насос (2016 року випуску); фільтр для очищення масла фритюрниці (виробництво 2019); обмінник (2021 року випуску); масляний генератор потужністю 2900 кВт, 300 градусів Цельсія, 6 бар (виробництво 2016). - Velteko Packagine Machine та ваги Ishida: ваги Ishida (зроблено у 2003 році); Пакувальна машина Velteko (випуск 2004) з можливістю наповнення пакетів по 30 г, 50, 90, 180 г, 200 г, 400 г, 500 г; Металошукач Prisma (2015 року випуску); ваги зважують мішки Ishida (2005 року випуску). - Пелетна лінія 250 кг/год: Пульт управління; 250 кг/год фритюрниця для гранул Heat & Control (2000 р. виробництва); бункерний живильник; перехресні годівниці; теплообмінник.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія картопляних чіпсів продуктивністю 600 кг/год
Код #RG1020
Б/у лінія картопляних чіпсів продуктивністю 600 кг/год. Основне обладнання включає в себе наступне: - Котел на термальному маслі потужністю 2,4 МВт фірми Kirka Belgrade 2014 р. - Спорожнювальний бункер ємністю 3,5 тонни картоплі фірми Florgo 2000 р. - Конвеєри різного віку та виробників. - Попередня мийка / циклонний очисник, виготовлений компанією Komen + Kun у 2000 році. - Машина для очищення партій сирої картоплі з продуктивністю 2500 кг/год, виготовлена компанією Florigo у 2000 році. - Слайсер, 6 головок. виробництва Urschel у 2000 році. - Блок очищення води виробництва Florigo у 2000 році. - Бланчер виробництва FLorigo у 2000 році. - Файєр виробництва Florigo у 2000 році. у 2000 р. - (2) Пакувальні машини Vopak-VE 280, ваговий дозатор із подвійною головкою, виробництва Yamato у 2000 р. - (2) Пакувальні машини, ваговий дозатор з однією головкою, виготовлений Simionato у 2000 р. - (3) Пакувальні машини виробництва Volpack у 2007 році, одноголовкові ваги виробництва Yamato у 2007 році.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія консервованих паштетів, 180 банок/хв
Код #ZS60970
Наповнення використаних банок, лінія дозування та запаювання, включаючи станцію підйому (гідравлічне підйомне обладнання, поворотний приймальний стіл), конвеєри (Lachnit), поршневий наповнювач (Niko), запаювальне обладнання (Lubeca), мийну машину для наповнених банок, зарядний пристрій для корзин (він завантажує заповнену банку в кошик SS для термічної стерилізації). Продуктивність 180 банок/хв, банка 100 г, діаметр 73 мм, система легкого відкриття банок. У лінійку також входять сушарка для банок і піч для опалення фольги (SIRIO). Використовувався раніше для консервів (печінкових) паштетів.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія лущення вівса Buhler продуктивністю 5 тонн на годину
Код #RG9956
(2) Невикористані лінії лущення вівса, виготовлені компанією Buhler у 1996 році із загальною продуктивністю 5 тонн на годину. Лінії включають наступне обладнання: - потрійний калібатор DSTZ - (2) лущильники Buhler DMBH S71000 - (2) аспіраційні канали Buhler MVSB 70 - (1) повітряні затвори для пневматичної лінії діаметром 60 MPSE 22/22 - (2) Buhler MHXF 30/ 60 миючих машин - (2) аспіраційних каналів MVSB 70 - сепаратор педі Buhler DNTB 48 - повітряний шлюз MPSA 22/19 - Електричний вентилятор - циклонний повітряний фільтр 6 струменів (пил), 16 м2 - (1) циклони повітряний фільтр 4 струменю (повітряний транспорт) NB: Більше не доступно:- сепаратор Buhler MTRA 60/100, аспіраційний канал MVSQ 60, (2) буферні бункери ємністю 2 м3 кожен для зберігання вівса, діаметр 0,9 м, висота 3,4 м. (2) Пристрій подачі балансира потоку MAZF (доступні альтернативи), (1) циклонний повітряний фільтр 4 струменя (повітряний транспорт), (3) повітряні шлюзи для пневматичної лінії діаметром 60 MPSE 22/22
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія обсмажування, помелу та пакування кави, 800 кг/год
Код #UG6022
Мало використовувана лінія для обсмажування, помелу та пакування кави виробництва Discas Rotec (Іспанія) з прибл. продуктивність 800 кг/год. Вся лінія виготовлена з вуглецевої сталі. Лінія складається з наступного обладнання: 1. Обсмажувач кави Discas Rotec (Іспанія) типу TDR 120, спалювана олія Girsch R30ZL, входить циклон і пиловий фільтр, 2. (2) вакуумна вертикальна пакувальна машина для кави виробництва Paris (Іспанія) типу T16. Одна пакувальна машина для формату 125 або 250 г, а друга - для формату 1 кг, 3. Охолоджувач смаженої кави, 4. Подрібнювач смажених кавових зерен, 5. Кавоудалитель, 6. Допоміжне обладнання: повітряні компресори, шнекові конвеєри, ковшові елеватори, силоси. Лінійка не включає силоси для зеленої кави в зернах.
Місцезнаходження: Poland
У кошик
Детальніше
Лінія пасти з локшини швидкого приготування, 680–850 фунтів/год (308–385 кг/год)
Код #ZG58366
Лінія макаронних виробів швидкого приготування може виробляти 680–850 фунтів/год (308–385 кг/год) продукту з локшини різної ширини та довжини. Цю «попередню» локшину можна використовувати для супів швидкого приготування та інших страв із локшини швидкого приготування. Лінія була встановлена та запущена в середині 1986 року та працювала до 1992 року. 90% поверхонь контакту з нержавіючої сталі. Інші 10% - полірований алюміній або харчовий пластик. Лінія включає: бункери для сипучих інгредієнтів з автоматичною системою пневматичної подачі. «Demaco» безперервний попередній змішувач, змішувач і лінія для листування. Тунель для варіння на пару “EEC”, тунель для сушіння радіаційним теплом і сушарка з повітряним ударом. Різак “Deamaco” з 3 розрізними дисками. Система вакуумного транспортування локшини “Buhler MIAG”. Газова сушарка Proctor-Schwartz з киплячим шаром, поворотний завантажувальний конвеєр і газова кінцева сушарка. Ковшові конвеєри «Meyer» і нестандартні конвеєри «EEC». Пакувальне обладнання недоступне.
Місцезнаходження: USA
У кошик
Детальніше
Лінія по виробництву макаронних виробів укороченою продуктивністю 800-1000 кг/год
Код #RG2041
Б/у лінія виробництва короткорізаних макаронних виробів Braibanti 1995 року виробництва продуктивністю 800-1000 кг/год. Основне обладнання включає: - Прес Braibanti Cobra з подвійною головкою, 2 шнеками та матрицями, подвійним попереднім шейкером; елеватор кошика до попередньої сушарки; кошовий елеватор до кінцевої сушарки; тунель повітряного охолодження.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Лінія приготування та зберігання негазованих напоїв, 4000 л/год
Код #ZS60977
Лінія фірми Ruland (Німеччина) для приготування та зберігання негазованих напоїв перед розливом. Продуктивність: 4000 л/год негазованих напоїв, максимум 15 Brix. Матеріал: усі резервуари, труби, сполучні частини, арматура, клапани виготовлені з нержавіючої сталі 1.4301, еквівалентної Aisi 304 або вищої якості. Прокладки виготовлені з EPDM, силікону, NBR і PTFE у харчовому стандарті. Постачальники частин лінії: витратомір: Endress + Hauser, ABB; насос продукту: Hilge, вуглецева сталь Inox, GEA; інші насоси: Siemens, Leszno; теплообмінник: Schmidt Bretten, GEA, JAD; арматура: Südmo, Kieselmann, GEA – Tuchenhagen; блок управління: Siemens, лінія складається з: системи розчинення цукру; станція підготовки дрібних компонентів; компоненти Система дозування; комплект змішувальних баків; тарілчастий пастеризатор для напоїв; завод CIP; блок автоматичного керування. Документація в наявності. Детальна інформація про обладнання за запитом.
Місцезнаходження: EUROPE
У кошик
Детальніше
Лінія смаження пелет виробництва Heat & Control продуктивністю приблизно 450 кг/год
Код #RG2019
Вживана лінія для смаження гранул Heat & Control і приправ, виготовлена в 1992 році, продуктивністю приблизно 450 кг/год. Використовується для кукурудзяних чіпсів, гранул, снеків. Основне обладнання включає: - Бункер і конвеєр подачі - Фритюрниця з нагріванням і керуванням із стрічкою для знежирення - Ароматний барабан - Газовий нагрівач олії та масляний насос. Докладніше.
Місцезнаходження: United Kingdom
У кошик
Детальніше
Нагрівання та контроль закусочних чіпсів / Crisp Line з продуктивністю 2200 фунтів / годину (998 кг / год)
Код #RG9875
Використовувана лінія з виробництва снекових чіпсів (чіпсів) Heat and Control продуктивністю 2200 фунтів/год (998 кг/год). Більшість обладнання було виготовлено в 2006 році і включає наступні основні елементи: - Станція розвантаження супермішків з нержавіючої сталі з гнучким шнековим конвеєром Хепмана. - Advanced Food Systems Модель ABM1000 1000 фунтів змішувач періодичної дії з нержавіючої сталі з приводом 150 к.с., 1200 об/хв зі скребком приблизно 20 к.с. і контролером оператора з кольоровим сенсорним екраном View Plus 1000 на панелі Allen Bradley і 2-дверним електричним корпусом з нержавіючої сталі. - Вертикальний колонний підйомник з нержавіючої сталі. - Гідравлічна 2-валкова машина для розкатування з нержавіючої сталі Machintek з роликами з кожухом діаметром 18 дюймів і шириною 42 дюйми, теплообмінником, бункером для подачі, встановленим угорі, дистанційним електричним корпусом із контролером оператора Allen Bradley Panel View Plus 1000 з кольоровим сенсорним екраном, 8-ступеневим підйомом з нержавіючої сталі платформа оператора. - Дезінтегратор Reitz S/S. - Нагрівання та контроль моделі SFF224610 з нержавіючої сталі 2200 фунтів. фритюрниця на годину, ширина 46 дюймів x довжина 40 футів, включаючи завантажувальний конвеєр шириною 44 дюйми, конвеєр охолодження, теплообмінник тепла та керування, (2) масляні резервуари з кожухом із нержавіючої сталі з дном посуду діаметром 54 дюйми x 6 футів у висоту, 2 дюймовий центральний нижній вихід, (3) ніжки з нержавіючої сталі, відцентровий насос Pioneer 30 HP, відцентровий насос з нержавіючої сталі 1 HP, масляний сепаратор Heat and Control, вихлопна система Heat and Control, пульт Allen Bradley Remote Panelview Plus 1000, кольоровий сенсорний контролер оператора. - Вібраційний конвеєр Fastback з нержавіючої сталі. Плоскі стрічкові конвеєри та конвеєри з черпаком. - NB: Немає ароматизаторів або пакувального обладнання. - NB: Лінія зараз демонтована та знаходиться на складі.
Місцезнаходження: USA
У кошик
Детальніше
Повна система смаження, збивання та сушіння картоплі
Код #ZG62793
Повна система смаження картоплі/збивання та сушіння. Система фритюрниці/тіста GEM і Національна система сушіння запущені у виробництво в 2008 році. Система фритюрниці/тіста GEM з номінальною продуктивністю до 15 т/год. ) - GEM Equipment двоступенева фритюрниця/збивач для картоплі безперервної дії, продуктивністю до 15 т/год. Перший рівень має розміри 5 футів ширини X 12 футів довжини x 5 дюймів глибини приготування; другий рівень має розміри 5 футів ширини X 16 футів довжини x 5 дюймів глибини приготування. Перший етап включає в себе 4-ходовий тепловий Harris Thermal, 11 000 000 BTU/год, масляний нагрівач, номер моделі Cornell 6RB-F18K відцентровий насос, розрахований на 2400 галлонів на хвилину, що приводиться в дію двигуном потужністю 100 к.с. і фільтром Lakos 8" Model CSX-1450-HL. Другий етап включає в себе 4-прохідний Harris Thermal, 10 000 000 BTU/год, нагрівач гарячої олії, відцентровий насос Cornell з номером моделі 6RB-F18K, розрахований на 2200 галлонів на хвилину, що приводиться в дію двигуном потужністю 100 к.с. і фільтром Lakos 8" CSX-1450L. Також містить аплікатор для тіста з поясом шириною 5 футів X 10-1/2 дюймів і двома повітряними ножами. У комплекті з подіумом і сходами, відповідними приводами, повітропроводами, елементами керування тощо. Раніше фритюрниця харчувалася фартуховою/стрічковою сушаркою. Раніше використовувався для обробки солодкої картоплі фрі. - Сушарка для фартухів National Drying Machinery, ремінь має розміри 8 футів у ширину X 45 футів у довжину, багатоступенева конструкція. Перші два проходи нагрівають продукт (2-зонна осушувач з примусовим повітрям), а останній прохід діє як зона рівноваги/темперування. Сушарка обігрівається парою. Вся конструкція з нержавіючої сталі, включаючи пояс, раму, ніжки та двері. Стрічка має перфорацію діаметром 1/8 дюйма. Пропонується з вібраційним шейкером для зневоднення та розвантажувальним конвеєром 8-1/2 футів шириною X 20 футів довжиною з дротяною сітчастою стрічкою. У комплекті з подіумом і сходами, усіма пов’язаними приводами, вентиляторами, елементами керування тощо. Розрахований приблизно на 4–5 тонн/год. Раніше використовувався для обробки картоплі фрі перед подачею у фритюрницю. Востаннє використовувався для картоплі фрі. Використовувався лише протягом 18 місяців після запуску у виробництво.
Місцезнаходження: Недоступно
У кошик
Детальніше
Система смаження картоплі, тесту та сушіння
Код #RG9819
Використовувана система безперервного смаження/кляру та сушіння картоплі лише 18 місяців використання. Система включає в себе наступні основні елементи: - Обладнання GEM 2-ступінчаста безперервна система тіста/фритюрниці, виготовлена в 2008 році. - Фартух для фарбування фартухів National Drying Machinery, виготовлена в 2008 році. Список обладнання доступний за запитом
Місцезнаходження: USA
У кошик
Детальніше
Уживаний завод з переробки крохмалю перетворює 300 000 тонн крохмалистої картоплі на 60 000 тонн крохмалю за сезон, 600 тонн крохмалю на день.
Код #ZS63380
Використаний завод з переробки крохмалю перетворює 300 000 тонн крохмалистої картоплі на 60 000 тонн крохмалю за сезон, 600 тонн крохмалю на день.
Місцезнаходження: EUROPE
У кошик
Детальніше
Швейцарська лінія з виробництва рулонів продуктивністю до 6000 шт./год
Код #RG9997
Вживана швейцарська рулонна лінія, побудована між 2000-2016 роками, з дуже сучасною ефективною лінією сортування та пакування. Розрахована приблизно 6000 штук на годину на основі таких розмірів і потужностей: полуничний рулет довжиною 16 см, вага 260 грамів, 2220 шт./год., швейцарський рулет довжиною 19 см, вага 315 грамів, 2160 шт./год., вага швейцарського рулету 32 см, вага 520 г, 1100 шт./год. Лінія годин включає наступне обладнання: Аератор Tonelli для змішування тесту Tonelli/змішувач Continuos Meincke Steel Belt Oven Обладнання для виготовлення та згортання Tonelli Cream Mixing Tonelli Аератор крему Tonelli/безперервний буфер для змішування Спіральний конвеєр Record Flowwrapper з картонним блоком Металодетектор Checkweigher Картонні машини Палетування
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Використовувана борошномельна лінія потужністю 65 т/сут
Код #AS60930 Sold
Лінія з виробництва борошна потужністю до 65 тонн на добу. Основне обладнання лінії: Млини вальцьові - А1-БЗ-3Н; Сито 3рш-4м; Сепаратор БЛС-12; Дозатори борошна ТКМ8 і ТКМ16; Бункер продукту - 6 штук по 52,5 куб. Зволожувачі зерна 15 шт.; лінія пакування борошна; Компресорна станція та інше обладнання; Запасні рулони є в наявності (машини: 8 - 2 шт.; 10 - 2 шт.; 11 - 2 шт.); Фактичний вихід: Борошно вищого класу ("000") - 45,30% Борошно 1 сорт - 30,27% Всього борошна - 75,57% Висівки пшеничні - 24,18% Відходи корму - 0,58% Відходи Усадка і втрати - 0,75%
Місцезнаходження: Europe
Детальніше
Лінія виробництва макаронних виробів фірми Pavan продуктивністю 700 кг/год
Код #RG2012 Sold
Використовувана лінія для виробництва короткорізаних макаронних виробів, виготовлена компанією Pavan і переглянута в 2000 році, продуктивністю 700 кг/год.
Місцезнаходження: Недоступно
Детальніше
Лінія виробництва тортилья-чіпсів, виготовлена компанією Casa Herrera у 2009 році, продуктивністю приблизно 680 кг/год.
Код #RG2018 Sold
Вживана лінія для виготовлення тортильї, виготовлена компанією Casa Herrera у 2009 році, з приблизною продуктивністю 680 кг/год. Завод включає в себе наступне обладнання: - (3) станції великих мішків - Ручний наконечник мішка - Вібратор сита - Панель керування - Повітродувка коренеплодів - Приймальна ємність - Змішувач Casa Herera - Змішувач Morton - Депозитор - Розкатувальна машина - Духова шафа - Стрічки рівноваги - Фритюрниця - Теплообмінник - Панель управління
Місцезнаходження: United Kingdom
Детальніше
Pasta Production Line for Long Cut Pasta with Capacity 750 kg/hour
Код #RG9831
Used spaghetti long cut pasta production line made by Braibanti - Fava in the 1980s. Line was refurbished in 1993, well maintained after 2000 and shut down in 2015. Line includes:
- Braibanti Kibra twin screw press
- Spreader model Stedo for stick 2 metres
- Predryer system GPL
- Dryer system GPL with (4) ventilation columns
- Stripper SVM
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Pasta Production Lines with Capacity 800 kg/hour
Код #RG9821
Used filled pasta production equipment first installed in 1992 and shut down during 2019. Includes (2) larger lines and (1) smaller line with combined capacity of 800 kg/hour of filled pasta.
Equipment includes:
- Zindo continuous mixer made in 2016.
- Zindo 3-station pasta shuttle made in 2016.
- (2) Zondo orecchiette machines.
- Storci continuous mixer made in 2005.
- Storci conveyors for pasta distribution made in 2005.
- (3) Agnelli 540 sheeting machines made in 2005.
- (3) Agnelli 540 Cappelletti machines made in 2005.
- Storci pastereuriser with capacity 600 kg/hour and made in 2005
- Storci dryer / cooler made in 2005.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Biscuit Wafer Lines, 300 Tons/Month
Код #RG8393V
(3) Used wafer production lines with total capacity of 300 tons/month. Lines are as follows:
(1) automatic for wafers with liquid cream
(1) semi-automatic for wafers with solid cream
(1) semi-automatic for wafers filled with liquid cream
equipment list available on request.
Місцезнаходження: EUROPE
У кошик
Детальніше
Pasta Ravioli Production Line
Код #RG9827
Used Pavan ravioli production line with capacity of 600 kg/hour made in 1998. Major equipment includes:
- Blancher
- Oscillating conveyor
- Continuous mixer
- Product belt
- Scrap belt
- Scrap centrifuge
- Pavan MR/540 tortellini / ravioli machine
- Pavan SFA/550 kneader / sheeter
- Liquids doser
- Liquids mixer
- Scrap return cyclone
- Flour doser DPC/83
- Electrical Panel
- Steam exhaust hoods
- Junction boxes
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Onion Processing Equipment with Capacity 500 kg/hour
Код #RG9748
Used equipment for processing onions. Equipment includes:
- (1) Drying tunnel oven made in 2009 with input capacity of 500 kg/hour of wet onion. It is 7.8m length and 7 stage. Dryer was last used in 2017.
- (1) New onion grinding machine.
- (1) New packaging machine for 5 kg and 10 kg bags.
Місцезнаходження: ASIA
У кошик
Детальніше
Pizza Production Line with Capacity 1000 Pizzas/Hour
Код #RG9712
Used pizza production line with working width of 800mm, made in 2006 with capacity 1000 pizzas / hour sized 275mm diameter. Manufacturers of the equipment include Rondo, Tromp and Mondini.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Artichoke Production Line, 4000 Kg/Hr
Код #RG8789
Used artichoke production line reportedly installed in 2003 and shut down in 2008.
Capacity approximately 4000 kg/hour.
Line includes the following equipment:
- conveyors, elevators, hoppers, cookers, coolers, silos, lathes (capacity 30-35 artichokes / minute), cutters, filler / Weigher, seamer, freeze tunnels, boiler for steam line, brine / picker line, forklifts, water treatment plant.
Equipment list available on request.
Місцезнаходження: Europe
У кошик
Детальніше
Saltek 4-Row Pita Line, 10,000 Pieces/Hr
Код #RG9087
Used Saltek 4 row pita line with capacity approximately 10,000 pieces/hour of 6 to 10 inch pitas. Major equipment includes:
- dough divider
- primary proofer
- dough flattener
- final proofer
- tunnel oven
- cooling conveyor
Місцезнаходження: Недоступно
У кошик
Детальніше
Automatic Spaghetti Production Line, 2000 Kg/Hr
Код #RG9219
Used automatic spaghetti production line made by Buhler in 1981 with capacity of 2000 kg/hour dry on stick. Plant includes:
- Volumetric Dosing unit
- double screw press
- spreader, 4 stick spreader
- pre-dryer
- dryer
- final dryer
- cooler
- stick magazine between dryer and packing units
- sticks return conveyor
- stripping and cutting machine 2 X 265 mm
- (2) Stiavelli packing machines model cpl85 and Weigher with accessories
Місцезнаходження: South America
У кошик
Детальніше
Pastry Line, 100 Tons/Month
Код #RG8401V
Used pastry line suitable for glazed and unglazed cookies, bulk or packaged and cakes with total capacity of approximately 100 tons/month. Line includes the following equipment:
- Mimac maxidrop SX dropping machinery with Dosing unit rollers type, new in 2010. Supplied with Rotary mould, wire cutting device and lowering conveyor system during Dosing cycle;
- Rotary oven Zucchelli, new in 2010;
- Pavoni cooking forming machinery, new in 2010
- Moktamakina cooking cutting machinery, new in 2010
Місцезнаходження: EUROPE
У кошик
Детальніше
