Главная » Заводы и Линии » Заводы-Промышленная Неорганическая Химия
Заводы-Промышленная Неорганическая Химия
Завод производства моющих средств мощностью 480 т/д
Код #RG9800
Завод по производству перкарбоната натрия, мощностью около 120 000 тонн в год. Завод перерабатывает кальцинированную соду (карбонат натрия), перекись водорода и сульфат натрия для производства моющих средств и жидкости для мытья посуды. Завод был построен в 1998 году. Ключевые секции завода. Секция грануляции: - (3 шт) Грануляторы с псевдоожиженным слоем Glatt. Гранулятор-1 1997 года выпуска - 3,5 тонны в час, Гранулятор-2 и Гранулятор-3 2001 года выпуска - по 5,2 тон в час каждый. - (3 комп) горизонтальных двухвалковых систем калибровки гранул Buhler, 1997, 2001 и 2001 гв. Отделение покрытия и хранения: - (1 шт) Вертикальная система нанесения покрытий производительностью 3,1 т/ч, подающая высушенные гранулы в (2 шт) силоса объемом 150 т. - (1 шт) Горизонтальная система нанесения покрытия мощностью 11,5 т/ч, подающая высушенные гранулы в (4 шт) силосов хранения объемом 130 т. Вышеупомянутое использует систему горелок 3 Maxon gas 10 МВт, 12 кВтч/Нм3, (2 шт) соответствующие фильтрующие установки Amafilter, изготовленные в 2001 г и систему газоочистки Montaire Wawes-32, изготовленную в 2016 году. Раздел упаковки. Включает в себя: - (1 шт) линия упаковки в биг-бэги на 1000 кг производительностью 20 т/ч, плюс линия упаковки в мешки по 25 кг производительностью 2 т/ч. - (2 шт) линии упаковки в биг-бэги на 1000 кг производительностью 20 т/ч, плюс система оптовой доставки 50 т/ч. Дополнительная информация доступна после регистрации, включая список оборудования и схему процесса.
Размещение: Europe
Модули электролизеров б/у
Код #ZS60975
Анодные сосуды: 300 шт, UHDE 2-го поколения, вес 33 кг каждый, титановые, катодные сосуды: 300 шт, UHDE 2-го поколения, вес 64 кг каждый, никелевые, резервные фланцы: для удовлетворения требований 300 наборов модулей. Год выпуска 1996 год, эксплуатировались до 2013 года (16 лет без сервиса)
Размещение: Europe
Производство активированного угля 50 т / год
Код #ZS60971
Линия производства активированного угля 50 т / год, включает следующее -карбонизационный реактор - вращающаяся печь, изготовленная из термостойкой стали, огнеупорная; Рабочая Температура: 900 ° C; диаметр: 500 мм; длина: 8000 мм; 0,5-2 об / мин; наклон: 2 ± 1 ° - реактор активизации - простая печь, рабочая температура 1000 ° С; -контейнеры для охлаждения активированного угля -теплообменники - вентилятор -миксер для технологических газов с атмосферным воздухом -трубопроводы для сжигания газов, огнеупорные футеровки - линия для производства горящих газов, которые включают горелку для жидкого топлива и использованных газов, мин. Рабочая Температура: 1200 градусов C , и общего типа оборудование (компрессор, воздуходувка)
Размещение: Europe
Производство соли мощностью 290 000 тонн/год
Код #RG9314
С хранения завод по производству соли мощностью 290 000 тонн / год (330 дней по 24 часа в сутки ). Производительность рассчитывается на основе исходного материала: очищенного раствора рассола, плотность 290-300 грамм/литр. Выход: Соль фармацевтического качества с чистотой 99,8%. После центрифугирования влажность 4%. Завод состоит из следующих основных секций / оборудования: 1) рассольный насос 2) каландр: для основного кристаллизатора, а также для дополняющий кристаллизатора 3) основной кристаллизатор: корпус из углеродистой стали, облицовка из монеля 4) дополняющий кристаллизатор 5) (2 шт) центрифуги Ferrum с толкателем: двухступенчатые непрерывного типа, конструкция из нержавеющей стали, 6) нагреватели рассола 7) (2 шт) турбокомпрессоры: титановые лопасти 8) Вспомогательное оборудование: небольшие емкости, насосы, титановые трубы малого диаметра, трубы монелевые для кристаллизаторов большого диаметра
Размещение: Europe
Установка регенерации серной кислоты 56 тонн/сутки
Код #RG8770
Б/у установка регенерации серной кислоты 56 тонн/сутки. Производитель Circa в 1956 году и закрыто в 2014 году. Завод перерабатывал 92% H2SO4 серную кислоту в качестве сырья и выпускал серную кислоту 98% . В период с 1999 по 2001 год завод подвергся нескольким модернизациям, включая: - новую абсорбционную и сушильную башню, кислотные охладители заменены на пластинчатые теплообменники, заводские приборы, резервуары для хранения продукта и сырья вновь введены в эксплуатацию.
Размещение: The Americas
Установки мембранного электролиза хлора и каустической соды 181 200т каустической соды/год
Код #V645
Установки мембранного электролиза хлора и каустической соды 181 200т каустической соды/год
Код #V645 Продано
С хранения, не бывшая в эксплуатации, установка мембранного электролиза хлора и каустической соды. Предполагаемая годовая мощность составляет 181 200 тонн каустической соды в год. Оборудование хранится в ящиках. Оборудование было поставлено в 1989 году Mitsubishi Corporation. Технологическое проектирование осуществляется Chioda Corporation. Этап испарения каустической соды был сделан Ebara. Электролизеры от ASAHI Glass модели AZF Завод использует мембранную монополярную технологию. Имеются паспорта на все установки. Существует схема оригинального дизайна установки и списка существующего оборудования.
Размещение: EU