Заводы - Разное

Б/у вакуум-выпарная установка Steffen Hartmann KBO

Код #RG8682

Линия для производства свечей из парафина / стеарина 1200 шт/час

Код #RG7092

Модульная система производства тонера для лазерных принтеров

Код #720-TONER

Линия для обезвоживания осадка вод производительностью 4 тонны в час.

Код #AG61855

Линия для обезвоживания осадка вод производительностью 4 тонны в час.

Код #AG61855

Б/у линия для обезвоживания осадка производительностью 4 тонны в час. Основное оборудование: (8 шт) шнековые прессы Rotomat-ROS тип 3/2. (из нержавеющей стали, производительность 500 кг / час, 0-6 об/мин с возможностью регулировки, 4,4 кВт, вес пустого 2800 кг,вес заполненного 4000 кг. Эффективность разделения 95%) (3шт) стабилизационный флокуляционный смесительный реактор (изготовлен из нержавеющей стали, объем 300 литров) (2шт) станция для приготовления флокулянта (из ПВХ, потребление пресной воды 0-10 м3, производительность 4000 литров/час, 0,5% раствора флокулянта) (4шт) электрические шкафы с блоками управления, сенсорный экран Siemens. (3 шт) насосы для подачи шлама Seepex 52-62 BN (6-50 м3/час, осадок с сухим весом 2,5-5%, высота всасывания 20м, 73-726 об / мин, мощность 4 кВт) (3шт) коагулянтные дозирующие насосы Seepex 1.6 LBN (110-2200 литров / час, высота всасывания 1-2м , давление 10-20м водного столба 35-620 об / мин, 0,75 кВт) (3шт) статические смесители (2шт) мобильный компрессор Kaiser ELO 3 / 40D (расход 10 литров/мин, давление 10 бар) (6 шт) электрические расходомеры DN25 и DN80. Все оборудование произведено в 2003 и 2005 годах. Дополнительная информация по запросу.

Размещение: EUROPE

В корзину Подробнее

Завод по производству гофрокартона и гофроящиков мощностью в 10 000 кв. м. в месяц

Код #KG60956

Линия производства брикетов из опилок в среднем 1000 кг в час

Код #KG61776

Дробильная установка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт

Код #RG8451

Дробильная установка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт

Код #RG8451

Б/у дробилка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт, 400 вольт, 50 Гц, 900 об / мин. Сделана компанией MYLLYOJAN Metalia OY (Финляндия) в 1995 году. Включает в себя акустический колпак и ленточный транспортер. - способна обрабатывать: стальной лом, алюминиевый лом, белый лом, металлолом, электрический и электронный лом, древесину и изделия из дерева. - приблизительная выходная производительность: 3-5 тонн в час для литейного лома, 2-4 тонны в час для пластиковых / гибких отходов - максимальные размеры лома для обработки: 500 мм Х 500 мм, максимальная длина 700 мм и максимальная толщина 150 мм - размеры входного отверстия 1200 мм X 700 мм - кольцевые ролики (4 шт) - дробильные кольца (40 шт) - решетка: 5 шт - отверстия размером 25 мм X 110 мм - гидравлическое сцепление: Voith EPK 750 TV в настоящее время демонтирована.

Размещение: EUROPE

В корзину Подробнее

Линия для склеивания ламелей на основе высокочастотного пресса

Код #RG8673

Установка производства тонера

Код #RG8938

Линия гранулирования Gemco Machinery 500-700 кг / час

Код #RG9107

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час

Код #ZG62436

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час

Код #ZG62436

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час, включающая в себя следующее оборудование: - Смесительный резервуар подачи с дампером Gaylord: Нержавеющий резервуар размером 1520 X 1825 X 1220 мм с нижней выгрузкой диаметром 150 мм и подающим шнеком и (3 шт) внутренней ротационной планкой с лопастями для разбивания комков с приводами VFD с частотной регуляцией, соединенной с терминалом оператора. Также гидравлическое управление для механизма дампера Gaylord. - линия подачи и транспортировки пеллет: От резервуара идет конвейер длиной около 5500мм, доставляющий материал к верхней части пресса-гранулятора, имеющей (3 шт) раздельные магнитные ловушки. Конвейер затем подает материал в малую буферную емкость 600 Х 600 мм с пневмозадвижкой. - Кондиционер и пресс-гранулятор: Клндиционер SD Sprout размером 18 X 54 находится сверху преса-гранулятора 501-HL Sprout. Пресс-гранулятор в отличном состоянии с недавно замененными подшипниками и уплотнениями и новым основным двигателем 125 лс, 3 фазы, 60 гц, 460 вольт, 150 ампер. Запчасти, такие как дополнительные вальцы и матрицы. - Ковшовый элеватор: Элеватор для горячих гранул-пеллет имеет размеры 400 X 500 мм и высотой 6700 мм. - Охладитель: Вертикальный охладитель Sprout модель 9-275 с вентилятором 1060 мм и двигателем 30 лс. - Сито: Имеетя углубление для дополнительного вентилятора,. очищающего от пыли. - Силос для пеллет как конечного продукта: Оцинкованный силос размером 2440 X 2440 X 6000 мм. - Электрическое управление и стартеры: Все 3-фазные, 60 гц, 460 вольр управление и стартеры в комплекте.

Размещение: Недоступно

В корзину Подробнее

Линия гранулирования соломы, изготовленная Tekro Uno (Италия)

Код #HG62067

Печь для производства кокса, чугуна и сталей

Код #RG9334

Установка производства листового/ блочного льда Finsam 30 тонн/сутки

Код #RG8727

Котельная, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000

Код #UG6135

Котельная, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000

Код #UG6135

Б/у установка котельной, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000. Каждый котел имеет параметры: - рабочая мощность пара 16 тонн / час при давлении 16 бар. - объем воды - 32 тонны - общая площадь нагрева 400 м2 - температура выходящего насыщенного пара 204 грд. C - температура перегретого пара - 260 грд. С Каждый котел оснащен: 1) Горелка SACCKE типа SKVG 100, может работать на газе или жидком топливе. Выход: 11320 кВт. 2) Экономайзер топлива BAY, тип RiRo Eco, встроенная конструкция, поверхность 200 м2. Максимальное давление 16 бар при максимальной температуре до 204 ° C. 3) Перегреватель BAY, тип HRC HHA10AC 001, объем 750 лтр и поверхность 90 м2. Для работы при давлении 16 бар и температуре 260 ° С. 4) Насосы подачи воды: - 2 насоса GRUNDFOS типа CR 32, производительность 30 м3 / ч, подъем 189 м, давление 30 бар. Приводятся в действие электродвигателями 30 кВт, 2950 об / мин каждый. - LFP, тип WR 40, с выходом 10,9 м3 / ч, подъем 167 м. Привод электродвигателя 7,5 кВт, 2900 об / мин. 5) Нагнетающий Вентилятор типа MHI 45-70, рабочий выход от 15840 до 17000 м3 / ч. Приводятся в действие электродвигателем 30 кВт, 2940 об / мин 6) Расширитель продувки 650 лтр рабочее давление до 0,04 МПа 7) Резервуар для дегазации, который также является резервуаром для подачи воды - объем 9,4 м3, с коническим дном. Каждый котел имеет следующие функции: - автоматическая регулировка уровня воды. - регулировка давления - регулировка продувки и обдувки поверхности - регулировка воздуха на горелке - предохранительный выключатель - цепь безопасности - цепь для регулировки горелки - элементы управления на трубах и клапанах - отчеты и измерения Котельная также оборудована устройствами для подготовки воды. Четыре подземных резервуаров для жидкого топлива, каждый объемом 100 м3, оснащены насосами. Два дымохода из мягкой стали, каждая диаметром 900 мм х высота 35 м. Резервуары для конденсата объемом 8м3 и 7м3. Все еще установлено.

Размещение: PL

В корзину Подробнее

Линия экструзии алюминиевого профиля 150 т/месяц

Код #RG9057

Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology

Код #RG8742

Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology

Код #RG8742

Б/у линия для гальванического оцинкования балок и бочек. По сообщениям, построена EKSAS Surface Technology в 2006 году, закрыта в 2013 году и в настоящее время поддерживается. Производительность составляла около 8000 кг стальных деталей за 8-часовую смену. - завод полностью автоматизирован с (2) каретками, контроллером ПЛК, (23) полипропиленовыми емкостями: длина 3,2 м X высота 1,5 м X ширина 0,6 / 0,8 м, (3) емкости оцинковки, обезжиривание, нейтрализация и (2) бака пассивации, (10) плавающих планок (6 с двойными цилиндрами, 4 с приспособлениями для изделий балочного типа), сушилка и стальная конструкция для погрузки / разгрузки. - установка очистки сточных вод также доступна с (2) реакторами окисления цианидов и восстановлением хромата, фильтровальным прессом, угольным фильтром, полиэлектролитным добавочным резервуаром, резервуаром с нижней ламелей для формирования осадка и испарителем мощностью 8000 литров в день.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час

Код #RG9266

Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час

Код #RG9266

Б/у завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час. Завод был установлен в текущем местоположении на основе б/у оборудования в 2006 году. В настоящее время все еще используется и производится 1000 кг / час брикетов из опилок и древесных отходов. Основное оборудование включает в себя: - Брикетировочный пресс Pawert производительностью от 900 до 1000 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 50 кВт. Машина была изготовлена в 1967 году, но была восстановлена Pawert в 1986 и 2006 годах. 10 000 часов использования с момента последнего ремонта в 2006 году. - Брикетировочный пресс Pawert производительностью 450 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 35 кВт. Машина была полностью восстановлена в 2000 году и имеет только 4000 часов использования после восстановления. - (2) охлаждающие линии длиной 30 м и 15 м. - (2) силосы для сырья с экстракторами и двигателями с изменяемой скоростью. - зерновые силосные шнеки и бункер для загрузки над силосами. - Автоматическая машина взешивания и затарки в мешки Walthambury серии 2000. - Машина для затарки в мешки Morray M220. - бандерольная машина в пленку. Также досупно отдельно за дополнительную плату: - фронтальный погрузчик Weidemann 1490, изготовленный в 2003 году. - высокоскоростн ая молотковая дробилка Christy Turner и пылеуловитель. Линия 450 кг / час доступна для продажи отдельно.

Размещение: United Kingdom

В корзину Подробнее

Б/у линия производства кормов для животных мощностью около 5 т/час.

Код #RG9521

Б/у бумажный завод (230 тонн/день бумаги из макулаторы.

Код #AG61928

Б/у CPM линия грануляции пеллет мощностью 100-400 кг/час

Код #RG9478

Б/у экструзионно-брикетировочный завод мощнотью 2 тонн/час древесных брикетов

Код #RG9459

Б/у экструзионно-брикетировочный завод мощнотью 2 тонн/час древесных брикетов

Код #RG9459

Б/у экструзионно-брикетировочный завод мощнотью 2 тонн/час древесных брикетов размером 65 мм шестиугольные с 15 мм отверстием в центре. Смена матриц позволяет экструдировать размеры от 40 мм до 80 мм. Завод произведен в 1995 и закрыт Circa в 2013. Завод был закрыт, когда местное предприятие, поставляющее щепу и опилки, было закрыто. Включает в себя следующее оборудование: - (4 шт) экструдеры Shimada SM1000 с 45 квт двигателями, мощностью 400-500 кг/час. Оборудованы отрезными устройствами. - Трех-проходная ротационная сушилка HFO мощностью 3 тонны/час. - Горелка HFO с нагнетательным вентилятором 90 квт. - Молотковая дробилка с двигателем 132 квт с конвейерами подачи-выгрузки и хранением. - Бункер хранения 500 м3 с подвижным полом. - Электрическая коммутационная комната и кабели. - Шнековые/ленточные конвейеры, циклоны и вентиляторы. - различные конвейеры.

Размещение: Africa

В корзину Подробнее

Б/у EVG (Австрия) автоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм

Код #KG61869

Б/у EVG (Австрия) автоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм

Код #KG61869

Б/у линия сварки металлической сетки EVG (Австрия), произведена в 2010 году. Линия производит сварную металлическую сетку в рулонах с максимальной шириной 2100 мм. Основаня сеткосварочная машина EVG модель GZF/85-HP со следующими характеритиками: диаметр проволоки 1-3 мм, максимальная дистанция сварки 2000 мм, продольное направление - максимальное количество стержней 81 с минимальным шагом 25 мм ( и выше кратно), поперечное направление - a) шаг стержней 12.5-100 мм с интервалом 12.5 или 18.75 мм, б) шаг стержней 100-200 мм с интервалом 12.5 мм; максимальная скорость машины 160 поперечных стержней/мин. Номинальная мощность (50%E.D) 520 кВА. Также включает в себя следующие устройства: - Отключающее устройство FSP 2/85 для остановки машины при слишком большом натяжении продольной проволоки - Дрессировочное устройство типа DEC/85 служит для правки продольной проволоки - Станция размотки поперечной проволоки типа YQ 1000 T с металлической катушки или розеты - Машина для стягивания поперечной проволоки типа MTQ 2 - Ножницы для разрезания полотна и обрезания кромок типа Q 1E/85 - Устройство натяжения сеток типа SP-E/85 - Механизм для намотки сетки WM 3M/85 Ручная заправка сетки, которая подается приводными роликами. Обратный ролик открывается и закрывается гидравлически. Сталкивание рулона производится посредством приводной грейферной каретки. Обвязка вне производственной зоны. Размотка продольной проволоки с металлической катушки типа 600 (вес 1000 кг) при необходимости. Линия в хорошем рабочем состоянии.

Размещение: EUROPE

В корзину Подробнее

Б/у линия керамической плитки производительностью 6000 м2/сутки

Код #RG9579

Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic)/ солнечные батареи

Код #RG9604

Б/у гальванический завод VJL Technologies мощностью 800000 изделий в год.

Код #RG9635

Линия по производству пеллет из соломы и опилок мощностью до 1200 т/месяц по соломе

Код #UG6228

Линия по производству пеллет из соломы и опилок мощностью до 1200 т/месяц по соломе

Код #UG6228

Линия по производству пеллет из соломы и опилок. Производительность до 1200 тонн в месяц по соломе. Вся линия состоит из следующего оборудования: 1) Упаковочная машина с весами в мешки 2) Ленточный конвейер для сбора гранул 3) Сито 4) Ковшовый конвейер 5) Охлаждающий радиатор + воздуходувки и циклоны 6) Ковшовый конвейер для охлаждающего радиатора 7) Две (2 шт) мельницы 508/12 мощностью 132 кВт, китайские 8) Кондиционеры 9) Буферная емкость объемом 6 м3, оснащенная циклонами и ротационными клапанами 10) Молотковая мельница мощностью 132 кВт 11) Измельчитель соломы 12) Фильтр аспиратора 13) Воздуходувки 14) Барабанная сушилка длиной 21 м оборудована бойлером на угле и древесной щепе, а также дополнительной горелкой для опилок 15) Буферный резервуар 16) Барабанный фильтр для опилок 17) Винтовой конвейер для сбора сухих продуктов, циклон, запорный клапан 18) Воздуходувки 19) Дымоходы 20) Панели управления 21) Блок конденсаторов 22) Матрицы 23) Рубашки валов

Размещение: Poland

В корзину Подробнее

С хранения линия антикоррозийоного покрытия стальных труб от Clecim мощностью около 2000 км/год

Код #KG61891

С хранения линия антикоррозийоного покрытия стальных труб от Clecim мощностью около 2000 км/год

Код #KG61891

С хранения линия антикоррозийоного покрытия стальных труб от Clecim мощностью около 2000 км/год. Подходит для стальных труб диаметром 57-530 мм х 12 м длиной, максимальная длина 36 м, наносит 3 слоям внешнего покрытия: эпоксидный слой, EVA (этилен винил ацетат / севилен) и полиэтилен высокой плотности, и/или один внутренний слой - эпоксидный. Процесс включает в себя обезмасливание, сушка,дробеструйная обработка и удаление пыли, затем электростатическое нанесение эпоксидного слоя, непрерывная со-экструзия кольцевого типа нанесения связующего адгезивного слоя и полиэтилена, охлаждение, лакировка концов, инспекционные машины, маркировка труб. Линия закуплена как новая в 1992, но никогда не устанавливалась, все еще в оригинальной упаковке.

Размещение: EUROPE

В корзину Подробнее

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ).

Код #RG9720

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ).

Код #RG9720

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, остановлен в 2011. Ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ). Цех включает в себя следующее основное оборудование: - (1 шт) Миксер из нержавеющей стали 304 вместимостью 20 000 литров. - (3 шт) Миксеры из нержавеющей стали 304 вместимостью 6000 литров каждый. - (3 шт) Миксеры из нержавеющей стали 304 вместимостью 1300 литров каждый. - (3 шт) Дозаторы из нержавеющей стали 304 производительностью 2000 кг/час. - вспомогательное оборудование, которое включает в себя гидрометры, весы, дренажные насосы и т.д. Более подробная информация об оборудовании доступна по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час

Код #ZS62703

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час

Код #ZS62703

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час, состоящих из следующего: а. Завод по приему опилок: - 247 куб. Футов впускного бункера. - 3 HP винтовой конвейер X 8'0 "Long - Cap 423 Cu.Ft / час. (SDLSS25). - 5 л.с. x 25'0 "элеватор с высоким ковшом - крышка 5-6 футов / с (SDDTG36 / 18). - 45 Cu.Ft Мельница для помола. - Индикатор верхнего уровня поворотной лопасти. - 1,5 л.с. крыльчатка - колпачок 5 тонн / час. (SDRF5). - Молотковая мельница 200 л.с. - (SDHM6). - Автоматический контроллер загрузки. - 47.2 "Циклон. (55-1200). - Роторный воздушный замок на 5 л. С. (SDGFY7). - Приточный вентилятор высокого давления 75 л.с. (9-26-6,3C). - Воздушный трубопровод. б. Ротационная барабанная сушилка полная система: - 7 футов диам. Вращающаяся барабанная сушилка длиной 40 футов (HG-2200x12000). - Система двойных циклонов с воздушными шлюзами. - Соединительный трубопровод. - Вентилятор 100 л.с. х 1150 об / мин. - Газ / биомасса горелки с подключением трубы и оборудования. - Сбор конвейеров с двигателями и приводами. с. (2) Две системы гранулирования, каждая из которых включает в себя: - бункер для подачи мельниц пеллет емкостью 81 куб. - Индикатор верхнего / нижнего уровня поворотной лопасти, (1) Живая нижняя корзина на 10 л. С. (SDTD150), - 3 л. С. Винтовой питатель колпачок 3 тонны / час. (Для SDPM520). - 200 л.с. (2x 100 л.с. / мельница) - мельница с клиновым ремнем - крышка 2 тонны / час. @ 6 мм. Размер пеллет (СДПМ520-80). - Двухмоторный клиновой мельница с внутренним диаметром 20,5 дюйма и 2 рулонами. - Автоматическая система смазки. - 27,5 "Диаметр. Циклон. - 2 л.с. поворотный воздушный шлюз (SDGFY20) - Приточный вентилятор высокого давления, 20 л.с. (9-19-5A). - С полным воздушным трубопроводом. - Противоточный кулер х 2 л.с. - крышка 3 т / ч. (SDCC5A). - 28,6 "Dia. SS Cyclone. - Поворотный воздушный шлюз x 2 л.с. (SDGFY20). - Высоконапорный нагнетатель мощностью 15 л.с. (9-19-5А). - SS Piping. - 47,3 "Dia. SS Cyclone (50-1200). - Вентилятор 15 л.с. (4-72-5C). - Поворотный воздушный замок х 2 л.с. (SDGFY7). - Воздушный трубопровод SS для кулера. - Переходная воронка. - Винтовой питатель х 2 л.с. - колпачок 1 тонна / час (SDWLL16). - Двусторонние пневматические ворота (SDSTQ25X25). - Просеиватель с одной палубой, модель 2,5 х 6 Roto-Shaker x 1 HP - Cap 1-3 тонны / час. (SDVS 0,4). - Подвеска троса в сборе наверху. д. Электрическая Компонента: - Электрическая панель управления - 575/3/60. - Все моторы и редукторы. - Все электрические свичи и 3-фазные пускатели. е. Завод дополнительных аксессуаров - Трубопровод сжатого воздуха и доступ. - Контейнеры. - Винтовой воздушный компрессор 40 л.с. - 118 куб. Футов / мин. (SA-22 8,5 бар). - Воздушный держатель - 24 Cu.Ft. - Воздушная сушилка на 2 л.с. (IR32R). е. Запасные части: - Доступен в качестве дополнительного (см. Список в документах ниже Система упаковки в мешки недоступна.

Размещение: CANADA

В корзину Подробнее

Б/у завод производства поликремния электронного сорта производительностью 150 тонн в месяц

Код #AS61951

Б/у завод производства поликремния электронного сорта производительностью 150 тонн в месяц

Код #AS61951

Б/у завод по производству поликремния производительностью 150 тонн в месяц, поликремния электронного сорта. Основным продуктом завода являются дробленный поликремний, но также, завод оборудован печами для производства моно кремниевых прутов (используются для выращивания стержней поликремния) и монокристаллических кремниевых стержней. Технологический процесс завода представляет собой традиционный процесс производства поликремния, реакция металлургического кремния с хлористым водородом и азотом, последующее получением трихлорсилана (SiHCl3), затем этот трихлорсилан очищают и подают в реакторы химического осаждения, где он из газовой фазы осаждается на маленьком кремниевом пруте и формирует крупные стержни поликремния высокой чистоты. Затем эти крупные стержни дробятся на куски определенного размера, очищаются, сортируются, пакуются в чистых помещениях и отправляются покупателям. Поликристаллический кремний и монокристаллический кремний в основном используются в качестве сырья для производства электроники (в качестве полупроводников) или для солнечной энергетики (для производства фотоэлектрических панелей). Основное оборудование завода произведено европейскими и американскими производителями. Более подробная информация по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Б/у линия по производству осветительных полигональных опор от ОММ (Италия)

Код #KG61926

Б/у линия по производству осветительных полигональных опор от ОММ (Италия)

Код #KG61926

Б/у линия по производству осветительных полигональных опор от ОММ (Италия), 2014 года, состоящая из: - Система подачи и автоматической разгрузки заготовок трапециевидной формы, включает в себя накопительный стол заготовок, портальный узел подачи, станция центрирования заготовок, (2) узлы системы маркировки линии сгиба, (2) камеры системы наблюдения, блок для выравнивания заготовок и 5 + 5 блоков для подъема столбов, - секция подачи столбов на сварку, включает в себя мостовой кран, цепной транспортер с седлами, рольганги. - Автоматическая сварочная станция L12 для опор с одним или двумя швами диаметром от мин.70-190 мм до 1250 мм, включает в себя сварочный автомат ESAB AristoMig U500, систему транспортировки, HS-систему для правки опор с одинарным швом после сварки. - Кромкогибочная секция включает в себя (4) гидравлических кромкогиба, столы, полуавтоматическую систему позиционирования, выталкиватель столба, панель управления.

Размещение: ASIA

В корзину Подробнее

Пеллетный завод Amandus Kahl для мягкой древесины 3 тонны в час

Код #KS61700