Главная » Заводы и Линии » Заводы - Разное
Заводы - Разное
Линия для производства свечей из парафина / стеарина 1200 шт/час
Код #RG7092
Б/у линия для производства свечей, подходит для производства свечей из парафина / стеарина. Также подходит для многоцветных свечей, с различными формовочными коробками. Завод работает непрерывно и имеет рабочую производительность около 1200 единиц в час. Размеры свечей 21 мм (диаметр) X 300 мм (длина). Максимальная производственная мощность около 1872 свечей в час с минимальным временем цикла 23 секунды на формующую коробку с 12 свечами. Температура нагревания 70-120 ° С. В комплекте панель управления Siemens S5.
Размещение: EUROPE
Завод по производству пеллет/гранул Kahl 20 тонн / час
Код #RG9389
С хранения завод по производству пеллет/гранул, изготовленный Amandus Kahl между 2011 и 2013 году, мощностью около 20 тонн/час (150 000 тонн в год) с использованием (4 шт) прессов-грануляторов для пеллет мощностью 5-6 тонн/час. - Сырье, которое можно использовать, включает древесные отходы, опилки, древесную щепу, палки, солому и т. д. - Выход гранул может быть диаметром от 4 мм до 12 мм, длиной от 20 до 35 мм. - Основное оборудование включает в себя: молотковую дробилку с двигателем 450 кВт, двухвальный смеситель, смеситель-кондиционер MK 800, смесительные и дозирующие шнеки, (4шт) пресс-гранулятор 60 1250, винтовые конвейеры, ленточные конвейеры, ковшовые конвейеры, бункеры для хранения, упаковочный ящик, взрывозащита. - В установку не входит сушилка. Обратите внимание: Полный список оборудования и блок-схема доступны после регистрации клиента.
Размещение: Europe
Модульная система производства тонера для лазерных принтеров
Код #720-TONER
Б/у модульная система производства тонера для лазерных принтеров Блок состоит из 3-этажной модульной конструкции с пылеуловителем Hosokawa Alpine модель NAZ500, вибропитателем K-tron модели S200, классификатором Hosokawa Alpine модель 200 ATP, циклон Hosokawa Alpine модель NAZ400, загрузочный бункер из нержавеющей стали, пылевой коллектор MikroPul типа DAR-28L-TRL PSR11, на 18 бар объемом 4700 литров, (3шт) питатели K-tron Gravimetric модель LWFD5S, смеситель Henschel FM40, толкатель из нержавеющей стали, воздуходувка с теплообменником, воздушное ротационное сито 12 дюймов AZO, Hosokawa Alpine 400AKG-2, система затарки биг-бегов/бочек , панель управления.
Размещение: On Site at Perry (Hainesport, NJ - USA)
Линия для обезвоживания осадка вод производительностью 4 тонны в час.
Код #AG61855
Б/у линия для обезвоживания осадка производительностью 4 тонны в час. Основное оборудование: (8 шт) шнековые прессы Rotomat-ROS тип 3/2. (из нержавеющей стали, производительность 500 кг / час, 0-6 об/мин с возможностью регулировки, 4,4 кВт, вес пустого 2800 кг,вес заполненного 4000 кг. Эффективность разделения 95%) (3шт) стабилизационный флокуляционный смесительный реактор (изготовлен из нержавеющей стали, объем 300 литров) (2шт) станция для приготовления флокулянта (из ПВХ, потребление пресной воды 0-10 м3, производительность 4000 литров/час, 0,5% раствора флокулянта) (4шт) электрические шкафы с блоками управления, сенсорный экран Siemens. (3 шт) насосы для подачи шлама Seepex 52-62 BN (6-50 м3/час, осадок с сухим весом 2,5-5%, высота всасывания 20м, 73-726 об / мин, мощность 4 кВт) (3шт) коагулянтные дозирующие насосы Seepex 1.6 LBN (110-2200 литров / час, высота всасывания 1-2м , давление 10-20м водного столба 35-620 об / мин, 0,75 кВт) (3шт) статические смесители (2шт) мобильный компрессор Kaiser ELO 3 / 40D (расход 10 литров/мин, давление 10 бар) (6 шт) электрические расходомеры DN25 и DN80. Все оборудование произведено в 2003 и 2005 годах. Дополнительная информация по запросу.
Размещение: EUROPE
Завод по производству гофрокартона и гофроящиков мощностью в 10 000 кв. м. в месяц
Код #KG60956
Б/у завод по производству гофрокартона и гофроящиков мощностью в 10 000 кв. м. в месяц. Сырьем является крафт-бумага в бобинах шириной 2000 мм. Состоит из: А. Цех подготовки клея, Б. Линия Transpack по производству 3-слойного гофрокартона производительностью 100 м / мин C. Линия производства гофротары состоящая из отдельных машин, производительностью 20312 т/год конечной продукции.
Размещение: EUROPE
Линия производства брикетов из опилок в среднем 1000 кг в час
Код #KG61776
Б/у линия производства брикетов из опилок в среднем 1000 кг в час включает в себя: - (1шт) барабанная сушилка для опилок CRSI типа Alfa 700 (Италия),мощностью 1300 кг / час, с теплогенератором , - (1шт ) брикетировочный пресс Adelman (Германия) мощностью 600 кг / час, - все необходимые циклоны, бункеры, конвейеры. Автоматизированный процесс. Оборудование 2007 год выпуска. Производительность может быть увеличена за счет привлечения дополнительных прессов.
Размещение: EU
Завод площадью 60 000 кв.м. для производства сельскохозяйственной техники
Код #MSV20334
Б/у завод площадью 60 000 кв.м. для производства сельскохозяйственной техники. Основные процессы на заводе: -Станки механической обработки -Станки электрофизической обработки -термическая обработка -реактивный отжиг -металлоформующая обработка -плазменная резка - высокочастотное токовое металлическое упрочнение - прессование - сварка - окраска - производство резиновых изделий - слесарная работа и сборка - компонентное тестирование - лабораторные испытания металлов - упаковка -складское хозяйство -электрический цех и компрессорная станция есть железная дорожка длиной 2 км внутри завода. Возможное производство тракторов, комбайнов, элеватров, почвообрабатывающих машин, посевных машин, удобрений и аппликаторов для защиты сельскохозяйственных культур, автоприцепов, других сельскохозяйственных машин и по заказу клиентов. Объект расположен рядом с рынками Украины, России, Польши, Словакии, Венгрии, Румынии, Молдовы, Белоруссии. Более подробная информация по запросу.
Размещение: UKRAINE
Дробильная установка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт
Код #RG8451
Б/у дробилка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт, 400 вольт, 50 Гц, 900 об / мин. Сделана компанией MYLLYOJAN Metalia OY (Финляндия) в 1995 году. Включает в себя акустический колпак и ленточный транспортер. - способна обрабатывать: стальной лом, алюминиевый лом, белый лом, металлолом, электрический и электронный лом, древесину и изделия из дерева. - приблизительная выходная производительность: 3-5 тонн в час для литейного лома, 2-4 тонны в час для пластиковых / гибких отходов - максимальные размеры лома для обработки: 500 мм Х 500 мм, максимальная длина 700 мм и максимальная толщина 150 мм - размеры входного отверстия 1200 мм X 700 мм - кольцевые ролики (4 шт) - дробильные кольца (40 шт) - решетка: 5 шт - отверстия размером 25 мм X 110 мм - гидравлическое сцепление: Voith EPK 750 TV в настоящее время демонтирована.
Размещение: EUROPE
Линия для склеивания ламелей на основе высокочастотного пресса
Код #RG8673
Б/у линия для склеивания ламелей, состоящая из высокочастотного пресса с генератором HF мощностью 45 кВт, станоком для обрезки кромок, укладкой, обработкой и конвейерной системой. Подходит для ламелей со следующими размерами: ширина 45 - 160 мм, толщина 4,2 - 9 мм, длина 500 - 3100 мм. Может использоваться со всеми видами сосны и лиственных пород. Время цикла составляет 14 - 20 секунд в зависимости от вида дерева и количества необходимого клея. В зависимости от ширины ламелей можно сразу склеить от 1 до 3 промежутков. Описание процесса доступно по запросу.
Размещение: Europe
Установка производства тонера
Код #RG8938
Б/у установка производства тонера, установленная в 2009 году и закрытая в 2011 году после небольшого использования. Сообщается, что завод поддерживается на месте, но не работает. Включает в себя следующее основное оборудование: - экструдер Сoperian серии ZSK. - струйная мельница 400 TFG Alpine - Классификатор тонера 200 TTSP Alpine. - Панель управления. -фильтры, - охлаждающий транспортер. - воздуходувки. Более подробная информация по запросу.
Размещение: Asia
Линия гранулирования Gemco Machinery 500-700 кг / час
Код #RG9107
С хранения линия гранулирования Gemco Machinery год производства 2015, производительность 500-700 кг / час. Может использоваться для производства древесных гранул или кормов для животных. Основное оборудование включает в себя: - дробилка, молотковая мельница, сушилка, мельница, пресс-гранулятор, кулер, упаковочная машина. Оборудование на гарантии. Установка и ввод в эксплуатацию могут быть организованы по дополнительной оплате. Более подробная информация по запросу.
Размещение: Asia
Пресс-гранулятор Amandus-Kahl, тип 39-1000. В комплекте со всеми принадлежностями и 2 силосами.
Код #XAG60910
Пресс-гранулятор Amandus-Kahl, тип 39-1000. В комплекте со всеми принадлежностями и 2 силосами.
Код #XAG60910
Б/у пресс-гранулятор Amandus-Kahl, тип 39-1000. В комплекте со всеми принадлежностями и 2 силосами. Производительность: без мелассы прибл. 8 тонн, с мелассой прибл. 10,5 тонны. Размер фильеры 20-22 мм. Диаметр фильеры - 1000 мм, количество руликов - (3-5), площадь перфорации фильеры 3850 см2, электродвигатель 160-200 кВт / 1500 об / мин. Размеры высота - 2005 мм / длина - 2695 мм / вес 5400 кг (с электродвигателем).
Размещение: Недоступно
Линия сушки биомассы с приблизительной производительностью 15-20 тонн в час
Код #ZS60986
Мало б/у линия сушки биомассы с приблизительной производительностью 15-20 тонн в час в зависимости от исходного материала. Сделано Vandenbroek (Голландия) в следующие годы: 1997, 2003, 2005, 2012, 2013 (в зависимости от компонента). Производительность испарения: макс. 22 000 литров в час в следующих условиях: горелка двойного использования - сжиженный природный газ / уголь с общей мощностью 21 МВт, входная влажность: 80%, выходная влажность: 10%, размер материала: 2-6 см, рабочая температура 600 ° C. Может использоваться для люцерны, травы, жома сахарной свеклы, жмыха / MARC (виноград, фрукты, оливковое), отработанного субстрата вешенок и т. Д. Линия состоит из следующего оборудования: - камера сгорания: длина 10,42 метра, наружный диаметр 3,5 метра; 2 концентрических цилиндра. - соединение между сушильной камерой и барабаном: длина 3 метра; диаметр 3 метра. - сушильный барабан: длина 19,5 метра; наружный диаметр 5,32 метра; (2шт) электромоторы мощностью 18,5 кВт. - главный циклон: система разделения газа / продукта; включая звездчатый клапан 1400 мм; материал изготовления циклона: стальной лист 8 мм / 10 мм; высота камеры 10 м, диаметр 3 метра. - (2) шнеки выгрузки выушенного материала: диаметр 800 мм; длина 3000 мм и 10 000 мм; двигатели 3 кВт и 7,5 кВт. - главный вентилятор: управляется Diesel Man двигателем мощностью 590 квт. - мойка дыма с фильтром для воды, изготовленная в 2013 году, резервуар для воды из нержавеющей стали, включая дымоход. - вторичные циклоны для разделения пыли: диаметр 2800 мм, изоляция стен, в том числе звездчатый клапан и дополнительное разделение пыли циклоном для остатков неразделенной пыли. - вторичный вентилятор мощностью 80 кВт - система повторного ввода горячих газов (в камеру сгорания), дополнительный изолированный трубопровод, вентилятор мощностью 30 кВт - шнек вывода пыли после вторичных циклонов - горелка, сдвоенная на 2 топливе : общая мощность по природному газу 8 МВт; общая мощность по угольной пыли 13 МВт (устанавлено только сопло для природного газа, сопло для угольной пыли нужно приобретать отдельно); год выпуска горелки: 2012; новая электрическая команда; для системы угольной пыли нужен силос угольной пыли - в комплекте трубопроводы: между барабаном и циклоном; между циклоном и основным вентилятором; между вентилятором и вторичными пылевыми циклонами; между вторым вентилятором и вспомогательными циклонами; между циклоном и мойкой дыма
Размещение: Europe
Установка для сушки и гранулирования биомассы 8-10 тонн / час
Код #ZS60987
Б/у установка для сушки и гранулирования биомассы с приблизительной производительностью 8-10 тонн / час в зависимости от исходного материала. Оборудование изготовлено между 1990 и 2007 годами. Завод состоит из следующих (3) секций: 1. Вращающаяся барабанная сушилка для люцерны, сена, травы, сахарной свеклы и т. д. И гранулирующая линия 2. Тепловая станция биомассы 3. Туннельная сушилка дополнительная информация будет отправлена с коммерческим предложением.
Размещение: Europe
Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час
Код #ZG62436
Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час, включающая в себя следующее оборудование: - Смесительный резервуар подачи с дампером Gaylord: Нержавеющий резервуар размером 1520 X 1825 X 1220 мм с нижней выгрузкой диаметром 150 мм и подающим шнеком и (3 шт) внутренней ротационной планкой с лопастями для разбивания комков с приводами VFD с частотной регуляцией, соединенной с терминалом оператора. Также гидравлическое управление для механизма дампера Gaylord. - линия подачи и транспортировки пеллет: От резервуара идет конвейер длиной около 5500мм, доставляющий материал к верхней части пресса-гранулятора, имеющей (3 шт) раздельные магнитные ловушки. Конвейер затем подает материал в малую буферную емкость 600 Х 600 мм с пневмозадвижкой. - Кондиционер и пресс-гранулятор: Клндиционер SD Sprout размером 18 X 54 находится сверху преса-гранулятора 501-HL Sprout. Пресс-гранулятор в отличном состоянии с недавно замененными подшипниками и уплотнениями и новым основным двигателем 125 лс, 3 фазы, 60 гц, 460 вольт, 150 ампер. Запчасти, такие как дополнительные вальцы и матрицы. - Ковшовый элеватор: Элеватор для горячих гранул-пеллет имеет размеры 400 X 500 мм и высотой 6700 мм. - Охладитель: Вертикальный охладитель Sprout модель 9-275 с вентилятором 1060 мм и двигателем 30 лс. - Сито: Имеетя углубление для дополнительного вентилятора,. очищающего от пыли. - Силос для пеллет как конечного продукта: Оцинкованный силос размером 2440 X 2440 X 6000 мм. - Электрическое управление и стартеры: Все 3-фазные, 60 гц, 460 вольр управление и стартеры в комплекте.
Размещение: Недоступно
Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час.
Код #ZS60991
Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час.
Код #ZS60991
Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час. Основное оборудование включает в себя: - барабан Swisscombi, изготовленный в 1994 году производительностью 12 тонн / час по испаренной влаге - Горелка Saake 2009 года выпуска. 12 мВт (газ) или 8 мВт (уголь) - горелка - это двойная система для природного газа / угольной пыли. Система включает в себя команды для горелки и для угольных и газовых воздуходувок. - силос угольной пыли - шредер люцерны - шредер картофеля - система рекуперации тепла и сжигаемых газов - мойка дыма и выхлопная система из нержавеющей стали - пресс-гранулятор Swisscombi 200 кВт, лучше всего подходит для травы, люцерны и т.д. - система охлаждения гранул - система транспортировки гранул - бункерная система для хранения гранул - система загрузки гранул в грузовые авто.
Размещение: Europe
Линия гранулирования соломы, изготовленная Tekro Uno (Италия)
Код #HG62067
Линия гранулирования соломы, изготовленная Tekro Uno (Италия). Линия была установлена в 2012 году и запускалась только как для тестирования. Линия состоит из следующего оборудования: - сепаратор соломы - подача сырья - буфер - дробилка - вентилятор - всасывание пыли - силос - пресс гранулятор Stoza (Чешская республика) - кулер для гранул-пеллет - бункер для гранул-пеллет - конвейеры и сопутствующие трубы - комплектная электрика
Размещение: SLOVAKIA
Печь для производства кокса, чугуна и сталей
Код #RG9334
Б/у печь для производства кокса, чугуна и сталей, которые были закрыты в 2014 году. Раньше использовались для производства специальных и качественных сталей для использования в автомобилях, проволочных стержнях для кабелей, болтов, стального корда, пружин, сварки и рельсов.
Размещение: Europe
Установка производства листового/ блочного льда Finsam 30 тонн/сутки
Код #RG8727
Б/у установка производства листового/ блочного льда, изготовленная Finsam в 1992 году. Приблизительная мощность составляет 30 тонн в течение 24 часов при температуре подачи воды 15 градусов Цельсия. Возможность удвоения мощности до 60 тонн за 24 часа. Температура испарения -18 градусов Цельсия. Установка включает в себя компрессор охлаждения Sabroe, насосы, системы хранения и конвейеров, включающую систему взвешивания и транспортировки с воздуходувкой, градирней и панелью управления с Allen Bradley PLC.
Размещение: Europe
Котельная, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000
Код #UG6135
Б/у установка котельной, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000. Каждый котел имеет параметры: - рабочая мощность пара 16 тонн / час при давлении 16 бар. - объем воды - 32 тонны - общая площадь нагрева 400 м2 - температура выходящего насыщенного пара 204 грд. C - температура перегретого пара - 260 грд. С Каждый котел оснащен: 1) Горелка SACCKE типа SKVG 100, может работать на газе или жидком топливе. Выход: 11320 кВт. 2) Экономайзер топлива BAY, тип RiRo Eco, встроенная конструкция, поверхность 200 м2. Максимальное давление 16 бар при максимальной температуре до 204 ° C. 3) Перегреватель BAY, тип HRC HHA10AC 001, объем 750 лтр и поверхность 90 м2. Для работы при давлении 16 бар и температуре 260 ° С. 4) Насосы подачи воды: - 2 насоса GRUNDFOS типа CR 32, производительность 30 м3 / ч, подъем 189 м, давление 30 бар. Приводятся в действие электродвигателями 30 кВт, 2950 об / мин каждый. - LFP, тип WR 40, с выходом 10,9 м3 / ч, подъем 167 м. Привод электродвигателя 7,5 кВт, 2900 об / мин. 5) Нагнетающий Вентилятор типа MHI 45-70, рабочий выход от 15840 до 17000 м3 / ч. Приводятся в действие электродвигателем 30 кВт, 2940 об / мин 6) Расширитель продувки 650 лтр рабочее давление до 0,04 МПа 7) Резервуар для дегазации, который также является резервуаром для подачи воды - объем 9,4 м3, с коническим дном. Каждый котел имеет следующие функции: - автоматическая регулировка уровня воды. - регулировка давления - регулировка продувки и обдувки поверхности - регулировка воздуха на горелке - предохранительный выключатель - цепь безопасности - цепь для регулировки горелки - элементы управления на трубах и клапанах - отчеты и измерения Котельная также оборудована устройствами для подготовки воды. Четыре подземных резервуаров для жидкого топлива, каждый объемом 100 м3, оснащены насосами. Два дымохода из мягкой стали, каждая диаметром 900 мм х высота 35 м. Резервуары для конденсата объемом 8м3 и 7м3. Все еще установлено.
Размещение: PL
Линия экструзии алюминиевого профиля 150 т/месяц
Код #RG9057
Б/у линия экструзии алюминиевого профиля, изготовленная в 2000 году и все еще работающая. Сообщается, что мощность около 150 тонн в месяц. Оборудование изготовлено в Турции и производит алюминиевые профили. Основное оборудование включает в себя: - пресс: 1100 тонн, диаметр 140, главный цилиндр 600 мм, боковые рычаги 280 мм, корпус 142 мм. - размеры реза: 110 Х 130 - двигатели насоса: (1) 110 кВт, (2) 30 кВт. - гидравлические насосы: (1) 125 литров, (2) 115 литров. Предложение будет отправлено для одной линии, но в наличии 2 линии.
Размещение: EUROPE
.jpg)
Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology
Код #RG8742
Б/у линия для гальванического оцинкования балок и бочек. По сообщениям, построена EKSAS Surface Technology в 2006 году, закрыта в 2013 году и в настоящее время поддерживается. Производительность составляла около 8000 кг стальных деталей за 8-часовую смену. - завод полностью автоматизирован с (2) каретками, контроллером ПЛК, (23) полипропиленовыми емкостями: длина 3,2 м X высота 1,5 м X ширина 0,6 / 0,8 м, (3) емкости оцинковки, обезжиривание, нейтрализация и (2) бака пассивации, (10) плавающих планок (6 с двойными цилиндрами, 4 с приспособлениями для изделий балочного типа), сушилка и стальная конструкция для погрузки / разгрузки. - установка очистки сточных вод также доступна с (2) реакторами окисления цианидов и восстановлением хромата, фильтровальным прессом, угольным фильтром, полиэлектролитным добавочным резервуаром, резервуаром с нижней ламелей для формирования осадка и испарителем мощностью 8000 литров в день.
Размещение: Europe
Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час
Код #RG9266
Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час
Код #RG9266
Б/у завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час. Завод был установлен в текущем местоположении на основе б/у оборудования в 2006 году. В настоящее время все еще используется и производится 1000 кг / час брикетов из опилок и древесных отходов. Основное оборудование включает в себя: - Брикетировочный пресс Pawert производительностью от 900 до 1000 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 50 кВт. Машина была изготовлена в 1967 году, но была восстановлена Pawert в 1986 и 2006 годах. 10 000 часов использования с момента последнего ремонта в 2006 году. - Брикетировочный пресс Pawert производительностью 450 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 35 кВт. Машина была полностью восстановлена в 2000 году и имеет только 4000 часов использования после восстановления. - (2) охлаждающие линии длиной 30 м и 15 м. - (2) силосы для сырья с экстракторами и двигателями с изменяемой скоростью. - зерновые силосные шнеки и бункер для загрузки над силосами. - Автоматическая машина взешивания и затарки в мешки Walthambury серии 2000. - Машина для затарки в мешки Morray M220. - бандерольная машина в пленку. Также досупно отдельно за дополнительную плату: - фронтальный погрузчик Weidemann 1490, изготовленный в 2003 году. - высокоскоростн ая молотковая дробилка Christy Turner и пылеуловитель. Линия 450 кг / час доступна для продажи отдельно.
Размещение: United Kingdom
Б/у линия производства кормов для животных мощностью около 5 т/час.
Код #RG9521
Б/у линия производства кормов для животных мощностью около 5 т/час. Оборудование включает в себя: - пресс-гранулятор Waldron 26/300 с двигателем 110 кВт. Сконструирован для переработки сырья 5-7 т/час в зависимости от отверстий матрицы и давления прессования. - молотковая дробилка Sprout Waldron с двигателем 50 кВт. - приемный бункер, шнековые конвейеры. - Основной питательный бункер до пресса-гранулятора. - Охладитель пеллет-гранул. - Станция затарки в мешки.
Размещение: Africa
Б/у бумажный завод (230 тонн/день бумаги из макулаторы.
Код #AG61928
Б/у бумажный завод производительностью 81 000 тон/год (230 тон/день). Завод спроектирован работать на отходах бумаги или на целлюлозе. Перед остановкой в 2017 году, продолжительное время, завод использовал отходы бумаги (макулатуру) как сырье и производил рифленую бумагу, тестлайнер и топкрафт. Основное оборудование завода: (2) комплектные линии подготовки сырья. Бумагоделательная машина производства Erwepa, ширина 2500мм, от 90 до 200 гр/м2, скорость 600м/мин, производительность 230 тон в день. (3) пресс секции производства Jumbo Beloit (44) цилиндра, 6 атмосфер, 1500мм в диаметре Размотчик производства Jagenberg Паровой угольный котел Водоподготовка Трансформаторы Больше информации по запросу.
Размещение: Europe
Б/у CPM линия грануляции пеллет мощностью 100-400 кг/час
Код #RG9478
Б/у линия грануляции пеллет мощностью 100 - 400 кг/час в зависимости от силы компрессии и размеров пеллет. Включает в себя следующее оборудование: - Пресс-гранулятор CPM Master с двигателем 30 квт. - Подающий шнек. - Кондиционирующий шнек. - Бункер загрузки. - Молотковая дробилка с двигателем 11 квт и производительностью 600 кг/час. - Ковшовый элеватор 7 метров. - Охладитель CPM. подходящий для пресса-гранулятора. - Ленточный конвейер 3.4 метра. - Калибровочный вибростол для отделения порошка. - Электрическая панель с управлением и кабелями.
Размещение: South Africa
Б/у экструзионно-брикетировочный завод мощнотью 2 тонн/час древесных брикетов
Код #RG9459
Б/у экструзионно-брикетировочный завод мощнотью 2 тонн/час древесных брикетов размером 65 мм шестиугольные с 15 мм отверстием в центре. Смена матриц позволяет экструдировать размеры от 40 мм до 80 мм. Завод произведен в 1995 и закрыт Circa в 2013. Завод был закрыт, когда местное предприятие, поставляющее щепу и опилки, было закрыто. Включает в себя следующее оборудование: - (4 шт) экструдеры Shimada SM1000 с 45 квт двигателями, мощностью 400-500 кг/час. Оборудованы отрезными устройствами. - Трех-проходная ротационная сушилка HFO мощностью 3 тонны/час. - Горелка HFO с нагнетательным вентилятором 90 квт. - Молотковая дробилка с двигателем 132 квт с конвейерами подачи-выгрузки и хранением. - Бункер хранения 500 м3 с подвижным полом. - Электрическая коммутационная комната и кабели. - Шнековые/ленточные конвейеры, циклоны и вентиляторы. - различные конвейеры.
Размещение: Africa
Б/у EVG (Австрия) автоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм
Код #KG61869
Б/у EVG (Австрия) автоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм
Код #KG61869
Б/у линия сварки металлической сетки EVG (Австрия), произведена в 2010 году. Линия производит сварную металлическую сетку в рулонах с максимальной шириной 2100 мм. Основаня сеткосварочная машина EVG модель GZF/85-HP со следующими характеритиками: диаметр проволоки 1-3 мм, максимальная дистанция сварки 2000 мм, продольное направление - максимальное количество стержней 81 с минимальным шагом 25 мм ( и выше кратно), поперечное направление - a) шаг стержней 12.5-100 мм с интервалом 12.5 или 18.75 мм, б) шаг стержней 100-200 мм с интервалом 12.5 мм; максимальная скорость машины 160 поперечных стержней/мин. Номинальная мощность (50%E.D) 520 кВА. Также включает в себя следующие устройства: - Отключающее устройство FSP 2/85 для остановки машины при слишком большом натяжении продольной проволоки - Дрессировочное устройство типа DEC/85 служит для правки продольной проволоки - Станция размотки поперечной проволоки типа YQ 1000 T с металлической катушки или розеты - Машина для стягивания поперечной проволоки типа MTQ 2 - Ножницы для разрезания полотна и обрезания кромок типа Q 1E/85 - Устройство натяжения сеток типа SP-E/85 - Механизм для намотки сетки WM 3M/85 Ручная заправка сетки, которая подается приводными роликами. Обратный ролик открывается и закрывается гидравлически. Сталкивание рулона производится посредством приводной грейферной каретки. Обвязка вне производственной зоны. Размотка продольной проволоки с металлической катушки типа 600 (вес 1000 кг) при необходимости. Линия в хорошем рабочем состоянии.
Размещение: EUROPE
Б/у линия керамической плитки производительностью 6000 м2/сутки
Код #RG9579
Б/у линия производства керамической плитки производительностью 6000 м2/сутки, произведенная в 2005 году. Линия включает следующее основное оборудование: - Пресс Sacmi PH3020, расстояние столбцов 2450 мм - вертикальная сушилка Sacmi EVA 983 - линия покрытия глазурью длиной 80 м - Печь Sacmi диам. 134,4 х 2650 мм ширина - Машина Tecnoferrari MP200 - (2 шт) Сортировочные линии с паллетайзером; (1) на максимальный размер продукции 600x600 мм, (1) на максимальный размер продукции 600x900 мм, - Система LGV для паллет, - Линия упаковки паллет модели OMS
Размещение: Europe
Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic)/ солнечные батареи
Код #RG9604
Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic), построенный в 2017 году, впервые запущен в мае 2018 года и в настоящее время работает. Емкость модулей составляет около 130 МВт/год. Обрабатывает следующие сырьевые материалы для создания солнечных модулей PV: - Поликрестона - монокристаллические ячейки, ленты, стекло с антибликовым покрытием, EVA-фольга, пленка с односторонним покрытием, алюминиевые рамы и т.д. Основное оборудование включает в себя: - резак для фольги, натяжитель и система укладки, автоматическую машину пайки, автоматическую машину позиционирования для EVA и одностороней пленки, EL-тестер, ламинатор, светодиодный LED тестер - симулятор солнца.
Размещение: Europe
Б/у гальванический завод VJL Technologies мощностью 800000 изделий в год.
Код #RG9635
Б/у гальванический завод, изготовленный VJL Technologies в течение 2010-2011 гг. Для гальванической оцинковки стальных компонентов с использованием процесса щелочного цинка/никеля. Предназначен для 800 000 шт в год на основе 1 х 8-часовой смены в день, 235 дней в году. Размеры продукции 1000 мм в ширину и 700 мм в глубину. Технология включает: - автоматическое управление PLC, контроль и управление температурой, химическое дозирование и боковое перемещение. Дополнительная информация доступна после регистрации.
Размещение: Africa
Б/у линия производства древесных гранул 70000 тонн/год
Код #RG9643
Б/у линия производства древесных гранул производительностью приблизительно 70000 тонн/год. Завод был построен в 2004 году, начал производство в 2006 году и был закрыт в 2017 году. Основное оборудование включает в себя: - (3 шт) пресс-грануляторы Sprout Matador, двигатель 250 кВт каждая, производительность 5-8 тонн/час каждый. С подающим шнеком и кондиционером. - (1 шт) молотковая мельница Sprout Matador, 250 кВт. - Ленточные и ковшовые элеваторы. - Вибрационный сортировочный стол (калибровка). - Стальные опорные конструкции. - Силосы промежуточного и готового продукта. - Основные фильеры имеют внутренний диаметр 850 мм и ширину 130 мм. Примечание: - В комплекте нет ротационной сушилки и котла. - (1шт) пресс-гранулятор имеет сломанный главный вал. - для PLC потребуется модернизация
Размещение: Africa
Линия по производству пеллет из соломы и опилок мощностью до 1200 т/месяц по соломе
Код #UG6228
Линия по производству пеллет из соломы и опилок. Производительность до 1200 тонн в месяц по соломе. Вся линия состоит из следующего оборудования: 1) Упаковочная машина с весами в мешки 2) Ленточный конвейер для сбора гранул 3) Сито 4) Ковшовый конвейер 5) Охлаждающий радиатор + воздуходувки и циклоны 6) Ковшовый конвейер для охлаждающего радиатора 7) Две (2 шт) мельницы 508/12 мощностью 132 кВт, китайские 8) Кондиционеры 9) Буферная емкость объемом 6 м3, оснащенная циклонами и ротационными клапанами 10) Молотковая мельница мощностью 132 кВт 11) Измельчитель соломы 12) Фильтр аспиратора 13) Воздуходувки 14) Барабанная сушилка длиной 21 м оборудована бойлером на угле и древесной щепе, а также дополнительной горелкой для опилок 15) Буферный резервуар 16) Барабанный фильтр для опилок 17) Винтовой конвейер для сбора сухих продуктов, циклон, запорный клапан 18) Воздуходувки 19) Дымоходы 20) Панели управления 21) Блок конденсаторов 22) Матрицы 23) Рубашки валов
Размещение: Poland