Заводы - Разное

Б/у CPM линия грануляции пеллет мощностью 100-400 кг/час

Код #RG9478

Б/у EVG (Австрия) автоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм

Код #KG61869

Б/у EVG (Австрия) автоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм

Код #KG61869

Б/у линия сварки металлической сетки EVG (Австрия), произведена в 2010 году. Линия производит сварную металлическую сетку в рулонах с максимальной шириной 2100 мм. Основаня сеткосварочная машина EVG модель GZF/85-HP со следующими характеритиками: диаметр проволоки 1-3 мм, максимальная дистанция сварки 2000 мм, продольное направление - максимальное количество стержней 81 с минимальным шагом 25 мм ( и выше кратно), поперечное направление - a) шаг стержней 12.5-100 мм с интервалом 12.5 или 18.75 мм, б) шаг стержней 100-200 мм с интервалом 12.5 мм; максимальная скорость машины 160 поперечных стержней/мин. Номинальная мощность (50%E.D) 520 кВА. Также включает в себя следующие устройства: - Отключающее устройство FSP 2/85 для остановки машины при слишком большом натяжении продольной проволоки - Дрессировочное устройство типа DEC/85 служит для правки продольной проволоки - Станция размотки поперечной проволоки типа YQ 1000 T с металлической катушки или розеты - Машина для стягивания поперечной проволоки типа MTQ 2 - Ножницы для разрезания полотна и обрезания кромок типа Q 1E/85 - Устройство натяжения сеток типа SP-E/85 - Механизм для намотки сетки WM 3M/85 Ручная заправка сетки, которая подается приводными роликами. Обратный ролик открывается и закрывается гидравлически. Сталкивание рулона производится посредством приводной грейферной каретки. Обвязка вне производственной зоны. Размотка продольной проволоки с металлической катушки типа 600 (вес 1000 кг) при необходимости. Линия в хорошем рабочем состоянии.

Размещение: EUROPE

В корзину Подробнее

Б/у бумажный завод (230 тонн/день бумаги из макулаторы.

Код #AG61928

Б/у бумажный завод (230 тонн/день бумаги из макулаторы.

Код #AG61928

Б/у бумажный завод производительностью 81 000 тон/год (230 тон/день). Завод спроектирован работать на отходах бумаги или на целлюлозе. Перед остановкой в 2017 году, продолжительное время, завод использовал отходы бумаги (макулатуру) как сырье и производил рифленую бумагу, тестлайнер и топкрафт. Основное оборудование завода: (2) комплектные линии подготовки сырья. Бумагоделательная машина производства Erwepa, ширина 2500мм, от 90 до 200 гр/м2, скорость 600м/мин, производительность 230 тон в день. (3) пресс секции производства Jumbo Beloit (44) цилиндра, 6 атмосфер, 1500мм в диаметре Размотчик производства Jagenberg Паровой угольный котел Водоподготовка Трансформаторы Больше информации по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Б/у вакуум-выпарная установка Steffen Hartmann KBO

Код #RG8682

Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic)/ солнечные батареи

Код #RG9604

Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic)/ солнечные батареи

Код #RG9604

Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic), построенный в 2017 году, впервые запущен в мае 2018 года и в настоящее время работает. Емкость модулей составляет около 130 МВт/год. Обрабатывает следующие сырьевые материалы для создания солнечных модулей PV: - Поликрестона - монокристаллические ячейки, ленты, стекло с антибликовым покрытием, EVA-фольга, пленка с односторонним покрытием, алюминиевые рамы и т.д. Основное оборудование включает в себя: - резак для фольги, натяжитель и система укладки, автоматическую машину пайки, автоматическую машину позиционирования для EVA и одностороней пленки, EL-тестер, ламинатор, светодиодный LED тестер - симулятор солнца.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Б/у завод производства поликремния электронного сорта производительностью 150 тонн в месяц

Код #AS61951

Б/у завод производства поликремния электронного сорта производительностью 150 тонн в месяц

Код #AS61951

Б/у завод по производству поликремния производительностью 150 тонн в месяц, поликремния электронного сорта. Основным продуктом завода являются дробленный поликремний, но также, завод оборудован печами для производства моно кремниевых прутов (используются для выращивания стержней поликремния) и монокристаллических кремниевых стержней. Технологический процесс завода представляет собой традиционный процесс производства поликремния, реакция металлургического кремния с хлористым водородом и азотом, последующее получением трихлорсилана (SiHCl3), затем этот трихлорсилан очищают и подают в реакторы химического осаждения, где он из газовой фазы осаждается на маленьком кремниевом пруте и формирует крупные стержни поликремния высокой чистоты. Затем эти крупные стержни дробятся на куски определенного размера, очищаются, сортируются, пакуются в чистых помещениях и отправляются покупателям. Поликристаллический кремний и монокристаллический кремний в основном используются в качестве сырья для производства электроники (в качестве полупроводников) или для солнечной энергетики (для производства фотоэлектрических панелей). Основное оборудование завода произведено европейскими и американскими производителями. Более подробная информация по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час

Код #ZG62436

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час

Код #ZG62436

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час, включающая в себя следующее оборудование: - Смесительный резервуар подачи с дампером Gaylord: Нержавеющий резервуар размером 1520 X 1825 X 1220 мм с нижней выгрузкой диаметром 150 мм и подающим шнеком и (3 шт) внутренней ротационной планкой с лопастями для разбивания комков с приводами VFD с частотной регуляцией, соединенной с терминалом оператора. Также гидравлическое управление для механизма дампера Gaylord. - линия подачи и транспортировки пеллет: От резервуара идет конвейер длиной около 5500мм, доставляющий материал к верхней части пресса-гранулятора, имеющей (3 шт) раздельные магнитные ловушки. Конвейер затем подает материал в малую буферную емкость 600 Х 600 мм с пневмозадвижкой. - Кондиционер и пресс-гранулятор: Клндиционер SD Sprout размером 18 X 54 находится сверху преса-гранулятора 501-HL Sprout. Пресс-гранулятор в отличном состоянии с недавно замененными подшипниками и уплотнениями и новым основным двигателем 125 лс, 3 фазы, 60 гц, 460 вольт, 150 ампер. Запчасти, такие как дополнительные вальцы и матрицы. - Ковшовый элеватор: Элеватор для горячих гранул-пеллет имеет размеры 400 X 500 мм и высотой 6700 мм. - Охладитель: Вертикальный охладитель Sprout модель 9-275 с вентилятором 1060 мм и двигателем 30 лс. - Сито: Имеетя углубление для дополнительного вентилятора,. очищающего от пыли. - Силос для пеллет как конечного продукта: Оцинкованный силос размером 2440 X 2440 X 6000 мм. - Электрическое управление и стартеры: Все 3-фазные, 60 гц, 460 вольр управление и стартеры в комплекте.

Размещение: Недоступно

В корзину Подробнее

Б/у линия керамической плитки производительностью 6000 м2/сутки

Код #RG9579

Б/у линия по производству осветительных полигональных опор от ОММ (Италия)

Код #KG61926

Б/у линия по производству осветительных полигональных опор от ОММ (Италия)

Код #KG61926

Б/у линия по производству осветительных полигональных опор от ОММ (Италия), 2014 года, состоящая из: - Система подачи и автоматической разгрузки заготовок трапециевидной формы, включает в себя накопительный стол заготовок, портальный узел подачи, станция центрирования заготовок, (2) узлы системы маркировки линии сгиба, (2) камеры системы наблюдения, блок для выравнивания заготовок и 5 + 5 блоков для подъема столбов, - секция подачи столбов на сварку, включает в себя мостовой кран, цепной транспортер с седлами, рольганги. - Автоматическая сварочная станция L12 для опор с одним или двумя швами диаметром от мин.70-190 мм до 1250 мм, включает в себя сварочный автомат ESAB AristoMig U500, систему транспортировки, HS-систему для правки опор с одинарным швом после сварки. - Кромкогибочная секция включает в себя (4) гидравлических кромкогиба, столы, полуавтоматическую систему позиционирования, выталкиватель столба, панель управления.

Размещение: ASIA

В корзину Подробнее

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час

Код #ZS62703

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час

Код #ZS62703

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час, состоящих из следующего: а. Завод по приему опилок: - 247 куб. Футов впускного бункера. - 3 HP винтовой конвейер X 8'0 "Long - Cap 423 Cu.Ft / час. (SDLSS25). - 5 л.с. x 25'0 "элеватор с высоким ковшом - крышка 5-6 футов / с (SDDTG36 / 18). - 45 Cu.Ft Мельница для помола. - Индикатор верхнего уровня поворотной лопасти. - 1,5 л.с. крыльчатка - колпачок 5 тонн / час. (SDRF5). - Молотковая мельница 200 л.с. - (SDHM6). - Автоматический контроллер загрузки. - 47.2 "Циклон. (55-1200). - Роторный воздушный замок на 5 л. С. (SDGFY7). - Приточный вентилятор высокого давления 75 л.с. (9-26-6,3C). - Воздушный трубопровод. б. Ротационная барабанная сушилка полная система: - 7 футов диам. Вращающаяся барабанная сушилка длиной 40 футов (HG-2200x12000). - Система двойных циклонов с воздушными шлюзами. - Соединительный трубопровод. - Вентилятор 100 л.с. х 1150 об / мин. - Газ / биомасса горелки с подключением трубы и оборудования. - Сбор конвейеров с двигателями и приводами. с. (2) Две системы гранулирования, каждая из которых включает в себя: - бункер для подачи мельниц пеллет емкостью 81 куб. - Индикатор верхнего / нижнего уровня поворотной лопасти, (1) Живая нижняя корзина на 10 л. С. (SDTD150), - 3 л. С. Винтовой питатель колпачок 3 тонны / час. (Для SDPM520). - 200 л.с. (2x 100 л.с. / мельница) - мельница с клиновым ремнем - крышка 2 тонны / час. @ 6 мм. Размер пеллет (СДПМ520-80). - Двухмоторный клиновой мельница с внутренним диаметром 20,5 дюйма и 2 рулонами. - Автоматическая система смазки. - 27,5 "Диаметр. Циклон. - 2 л.с. поворотный воздушный шлюз (SDGFY20) - Приточный вентилятор высокого давления, 20 л.с. (9-19-5A). - С полным воздушным трубопроводом. - Противоточный кулер х 2 л.с. - крышка 3 т / ч. (SDCC5A). - 28,6 "Dia. SS Cyclone. - Поворотный воздушный шлюз x 2 л.с. (SDGFY20). - Высоконапорный нагнетатель мощностью 15 л.с. (9-19-5А). - SS Piping. - 47,3 "Dia. SS Cyclone (50-1200). - Вентилятор 15 л.с. (4-72-5C). - Поворотный воздушный замок х 2 л.с. (SDGFY7). - Воздушный трубопровод SS для кулера. - Переходная воронка. - Винтовой питатель х 2 л.с. - колпачок 1 тонна / час (SDWLL16). - Двусторонние пневматические ворота (SDSTQ25X25). - Просеиватель с одной палубой, модель 2,5 х 6 Roto-Shaker x 1 HP - Cap 1-3 тонны / час. (SDVS 0,4). - Подвеска троса в сборе наверху. д. Электрическая Компонента: - Электрическая панель управления - 575/3/60. - Все моторы и редукторы. - Все электрические свичи и 3-фазные пускатели. е. Завод дополнительных аксессуаров - Трубопровод сжатого воздуха и доступ. - Контейнеры. - Винтовой воздушный компрессор 40 л.с. - 118 куб. Футов / мин. (SA-22 8,5 бар). - Воздушный держатель - 24 Cu.Ft. - Воздушная сушилка на 2 л.с. (IR32R). е. Запасные части: - Доступен в качестве дополнительного (см. Список в документах ниже Система упаковки в мешки недоступна.

Размещение: CANADA

В корзину Подробнее

Б/у линия производства кормов для животных мощностью около 5 т/час.

Код #RG9521

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ).

Код #RG9720

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ).

Код #RG9720

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, остановлен в 2011. Ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ). Цех включает в себя следующее основное оборудование: - (1 шт) Миксер из нержавеющей стали 304 вместимостью 20 000 литров. - (3 шт) Миксеры из нержавеющей стали 304 вместимостью 6000 литров каждый. - (3 шт) Миксеры из нержавеющей стали 304 вместимостью 1300 литров каждый. - (3 шт) Дозаторы из нержавеющей стали 304 производительностью 2000 кг/час. - вспомогательное оборудование, которое включает в себя гидрометры, весы, дренажные насосы и т.д. Более подробная информация об оборудовании доступна по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Дробильная установка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт

Код #RG8451

Дробильная установка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт

Код #RG8451

Б/у дробилка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт, 400 вольт, 50 Гц, 900 об / мин. Сделана компанией MYLLYOJAN Metalia OY (Финляндия) в 1995 году. Включает в себя акустический колпак и ленточный транспортер. - способна обрабатывать: стальной лом, алюминиевый лом, белый лом, металлолом, электрический и электронный лом, древесину и изделия из дерева. - приблизительная выходная производительность: 3-5 тонн в час для литейного лома, 2-4 тонны в час для пластиковых / гибких отходов - максимальные размеры лома для обработки: 500 мм Х 500 мм, максимальная длина 700 мм и максимальная толщина 150 мм - размеры входного отверстия 1200 мм X 700 мм - кольцевые ролики (4 шт) - дробильные кольца (40 шт) - решетка: 5 шт - отверстия размером 25 мм X 110 мм - гидравлическое сцепление: Voith EPK 750 TV в настоящее время демонтирована.

Размещение: EUROPE

В корзину Подробнее

Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час

Код #RG9266

Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час

Код #RG9266

Б/у завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час. Завод был установлен в текущем местоположении на основе б/у оборудования в 2006 году. В настоящее время все еще используется и производится 1000 кг / час брикетов из опилок и древесных отходов. Основное оборудование включает в себя: - Брикетировочный пресс Pawert производительностью от 900 до 1000 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 50 кВт. Машина была изготовлена в 1967 году, но была восстановлена Pawert в 1986 и 2006 годах. 10 000 часов использования с момента последнего ремонта в 2006 году. - Брикетировочный пресс Pawert производительностью 450 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 35 кВт. Машина была полностью восстановлена в 2000 году и имеет только 4000 часов использования после восстановления. - (2) охлаждающие линии длиной 30 м и 15 м. - (2) силосы для сырья с экстракторами и двигателями с изменяемой скоростью. - зерновые силосные шнеки и бункер для загрузки над силосами. - Автоматическая машина взешивания и затарки в мешки Walthambury серии 2000. - Машина для затарки в мешки Morray M220. - бандерольная машина в пленку. Также досупно отдельно за дополнительную плату: - фронтальный погрузчик Weidemann 1490, изготовленный в 2003 году. - высокоскоростн ая молотковая дробилка Christy Turner и пылеуловитель. Линия 450 кг / час доступна для продажи отдельно.

Размещение: United Kingdom

В корзину Подробнее

Завод по производству гофрокартона и гофроящиков мощностью в 10 000 кв. м. в месяц

Код #KG60956

Завод по производству поликремния Solar мощностью 7000 тонн в год

Код #KS61702

Завод подготовки промышленной воды мощностью 135 млн.литров/день

Код #KS61703

Котельная, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000

Код #UG6135

Котельная, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000

Код #UG6135

Б/у установка котельной, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000. Каждый котел имеет параметры: - рабочая мощность пара 16 тонн / час при давлении 16 бар. - объем воды - 32 тонны - общая площадь нагрева 400 м2 - температура выходящего насыщенного пара 204 грд. C - температура перегретого пара - 260 грд. С Каждый котел оснащен: 1) Горелка SACCKE типа SKVG 100, может работать на газе или жидком топливе. Выход: 11320 кВт. 2) Экономайзер топлива BAY, тип RiRo Eco, встроенная конструкция, поверхность 200 м2. Максимальное давление 16 бар при максимальной температуре до 204 ° C. 3) Перегреватель BAY, тип HRC HHA10AC 001, объем 750 лтр и поверхность 90 м2. Для работы при давлении 16 бар и температуре 260 ° С. 4) Насосы подачи воды: - 2 насоса GRUNDFOS типа CR 32, производительность 30 м3 / ч, подъем 189 м, давление 30 бар. Приводятся в действие электродвигателями 30 кВт, 2950 об / мин каждый. - LFP, тип WR 40, с выходом 10,9 м3 / ч, подъем 167 м. Привод электродвигателя 7,5 кВт, 2900 об / мин. 5) Нагнетающий Вентилятор типа MHI 45-70, рабочий выход от 15840 до 17000 м3 / ч. Приводятся в действие электродвигателем 30 кВт, 2940 об / мин 6) Расширитель продувки 650 лтр рабочее давление до 0,04 МПа 7) Резервуар для дегазации, который также является резервуаром для подачи воды - объем 9,4 м3, с коническим дном. Каждый котел имеет следующие функции: - автоматическая регулировка уровня воды. - регулировка давления - регулировка продувки и обдувки поверхности - регулировка воздуха на горелке - предохранительный выключатель - цепь безопасности - цепь для регулировки горелки - элементы управления на трубах и клапанах - отчеты и измерения Котельная также оборудована устройствами для подготовки воды. Четыре подземных резервуаров для жидкого топлива, каждый объемом 100 м3, оснащены насосами. Два дымохода из мягкой стали, каждая диаметром 900 мм х высота 35 м. Резервуары для конденсата объемом 8м3 и 7м3. Все еще установлено.

Размещение: PL

В корзину Подробнее

Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology

Код #RG8742

Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology

Код #RG8742

Б/у линия для гальванического оцинкования балок и бочек. По сообщениям, построена EKSAS Surface Technology в 2006 году, закрыта в 2013 году и в настоящее время поддерживается. Производительность составляла около 8000 кг стальных деталей за 8-часовую смену. - завод полностью автоматизирован с (2) каретками, контроллером ПЛК, (23) полипропиленовыми емкостями: длина 3,2 м X высота 1,5 м X ширина 0,6 / 0,8 м, (3) емкости оцинковки, обезжиривание, нейтрализация и (2) бака пассивации, (10) плавающих планок (6 с двойными цилиндрами, 4 с приспособлениями для изделий балочного типа), сушилка и стальная конструкция для погрузки / разгрузки. - установка очистки сточных вод также доступна с (2) реакторами окисления цианидов и восстановлением хромата, фильтровальным прессом, угольным фильтром, полиэлектролитным добавочным резервуаром, резервуаром с нижней ламелей для формирования осадка и испарителем мощностью 8000 литров в день.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Линия гранулирования Gemco Machinery 500-700 кг / час

Код #RG9107

Линия гранулирования соломы, изготовленная Tekro Uno (Италия)

Код #HG62067

Линия для производства свечей из парафина / стеарина 1200 шт/час

Код #RG7092

Линия для склеивания ламелей на основе высокочастотного пресса

Код #RG8673

Линия по производству пеллет из соломы и опилок мощностью до 1200 т/месяц по соломе

Код #UG6228

Линия по производству пеллет из соломы и опилок мощностью до 1200 т/месяц по соломе

Код #UG6228

Линия по производству пеллет из соломы и опилок. Производительность до 1200 тонн в месяц по соломе. Вся линия состоит из следующего оборудования: 1) Упаковочная машина с весами в мешки 2) Ленточный конвейер для сбора гранул 3) Сито 4) Ковшовый конвейер 5) Охлаждающий радиатор + воздуходувки и циклоны 6) Ковшовый конвейер для охлаждающего радиатора 7) Две (2 шт) мельницы 508/12 мощностью 132 кВт, китайские 8) Кондиционеры 9) Буферная емкость объемом 6 м3, оснащенная циклонами и ротационными клапанами 10) Молотковая мельница мощностью 132 кВт 11) Измельчитель соломы 12) Фильтр аспиратора 13) Воздуходувки 14) Барабанная сушилка длиной 21 м оборудована бойлером на угле и древесной щепе, а также дополнительной горелкой для опилок 15) Буферный резервуар 16) Барабанный фильтр для опилок 17) Винтовой конвейер для сбора сухих продуктов, циклон, запорный клапан 18) Воздуходувки 19) Дымоходы 20) Панели управления 21) Блок конденсаторов 22) Матрицы 23) Рубашки валов

Размещение: Poland

В корзину Подробнее

Линия производства брикетов из опилок в среднем 1000 кг в час

Код #KG61776

Линия экструзии алюминиевого профиля 150 т/месяц

Код #RG9057

Модульная система производства тонера для лазерных принтеров

Код #720-TONER

Пеллетный завод Amandus Kahl для мягкой древесины 3 тонны в час

Код #KS61700

Печь для производства кокса, чугуна и сталей

Код #RG9334

С хранения линия антикоррозийоного покрытия стальных труб от Clecim мощностью около 2000 км/год

Код #KG61891

С хранения линия антикоррозийоного покрытия стальных труб от Clecim мощностью около 2000 км/год

Код #KG61891

С хранения линия антикоррозийоного покрытия стальных труб от Clecim мощностью около 2000 км/год. Подходит для стальных труб диаметром 57-530 мм х 12 м длиной, максимальная длина 36 м, наносит 3 слоям внешнего покрытия: эпоксидный слой, EVA (этилен винил ацетат / севилен) и полиэтилен высокой плотности, и/или один внутренний слой - эпоксидный. Процесс включает в себя обезмасливание, сушка,дробеструйная обработка и удаление пыли, затем электростатическое нанесение эпоксидного слоя, непрерывная со-экструзия кольцевого типа нанесения связующего адгезивного слоя и полиэтилена, охлаждение, лакировка концов, инспекционные машины, маркировка труб. Линия закуплена как новая в 1992, но никогда не устанавливалась, все еще в оригинальной упаковке.

Размещение: EUROPE

В корзину Подробнее

Установка производства листового/ блочного льда Finsam 30 тонн/сутки

Код #RG8727

Установка производства тонера

Код #RG8938

Б/у линия производства древесных гранул 70000 тонн/год

Код #RG9643

Б/у линия производства древесных гранул 70000 тонн/год

Код #RG9643 Продано

Б/у линия производства древесных гранул производительностью приблизительно 70000 тонн/год. Завод был построен в 2004 году, начал производство в 2006 году и был закрыт в 2017 году. Основное оборудование включает в себя: - (3 шт) пресс-грануляторы Sprout Matador, двигатель 250 кВт каждая, производительность 5-8 тонн/час каждый. С подающим шнеком и кондиционером. - (1 шт) молотковая мельница Sprout Matador, 250 кВт. - Ленточные и ковшовые элеваторы. - Вибрационный сортировочный стол (калибровка). - Стальные опорные конструкции. - Силосы промежуточного и готового продукта. - Основные фильеры имеют внутренний диаметр 850 мм и ширину 130 мм. Примечание: - В комплекте нет ротационной сушилки и котла. - (1шт) пресс-гранулятор имеет сломанный главный вал. - для PLC потребуется модернизация

Размещение: Africa

Подробнее

Брикетировочная линия кокса/угля, изготовленная Koppern, 35-40 тонн/час

Код #RG8956

Брикетировочная линия кокса/угля, изготовленная Koppern, 35-40 тонн/час

Код #RG8956 Продано

Б/у брикетировочная линия кокса/угля, изготовленная Koppern. Установлено с октября 2009 года по апрель 2010 года. Завод прекратил свою деятельность в июне 2014 года, прежде чем был демонтирован и положен на хранение в июне 2015 года. Производительность около 35-40 тонн/час, при удельном весе 1,8 тонны / м3. Производит брикет длиной 38 мм, шириной 32 мм, высотой 28 мм. Завод состоит из следующего оборудования: - Роликовый пресс Koppern с роликами улучшенными до сегментированной модели. - теплогенератор для вулканизации брикетов как на выходе роликового пресса. - 8м двухшнековый смеситель с лопатками. - конвейеры и поворотные конвейеры. - емкости для связующего и катализаторов - (2 шт) емкости из нержавеющей стали 7000 литров, (1 шт) емкость из нержавеющей стали 10000 литров, (3шт) катализатор Jojo 1000 литров. - (2 шт) основные загрузочные бункеры емкостью 10 м3. - контейнеры и другие: 4 Х 6 метров - офисные контейнеры: 4 Х 12 метров - (1) передвижная сортировочная установка.

Размещение: Africa

Подробнее

Завод площадью 60 000 кв.м. для производства сельскохозяйственной техники

Код #MSV20334

Завод площадью 60 000 кв.м. для производства сельскохозяйственной техники

Код #MSV20334 Продано

Б/у завод площадью 60 000 кв.м. для производства сельскохозяйственной техники. Основные процессы на заводе: -Станки механической обработки -Станки электрофизической обработки -термическая обработка -реактивный отжиг -металлоформующая обработка -плазменная резка - высокочастотное токовое металлическое упрочнение - прессование - сварка - окраска - производство резиновых изделий - слесарная работа и сборка - компонентное тестирование - лабораторные испытания металлов - упаковка -складское хозяйство -электрический цех и компрессорная станция есть железная дорожка длиной 2 км внутри завода. Возможное производство тракторов, комбайнов, элеватров, почвообрабатывающих машин, посевных машин, удобрений и аппликаторов для защиты сельскохозяйственных культур, автоприцепов, других сельскохозяйственных машин и по заказу клиентов. Объект расположен рядом с рынками Украины, России, Польши, Словакии, Венгрии, Румынии, Молдовы, Белоруссии. Более подробная информация по запросу.

Размещение: UKRAINE

Подробнее

Завод по производству пеллет/гранул Kahl 20 тонн / час

Код #RG9389

Завод по производству пеллет/гранул Kahl 20 тонн / час

Код #RG9389 Продано

С хранения завод по производству пеллет/гранул, изготовленный Amandus Kahl между 2011 и 2013 году, мощностью около 20 тонн/час (150 000 тонн в год) с использованием (4 шт) прессов-грануляторов для пеллет мощностью 5-6 тонн/час. - Сырье, которое можно использовать, включает древесные отходы, опилки, древесную щепу, палки, солому и т. д. - Выход гранул может быть диаметром от 4 мм до 12 мм, длиной от 20 до 35 мм. - Основное оборудование включает в себя: молотковую дробилку с двигателем 450 кВт, двухвальный смеситель, смеситель-кондиционер MK 800, смесительные и дозирующие шнеки, (4шт) пресс-гранулятор 60 1250, винтовые конвейеры, ленточные конвейеры, ковшовые конвейеры, бункеры для хранения, упаковочный ящик, взрывозащита. - В установку не входит сушилка. Обратите внимание: Полный список оборудования и блок-схема доступны после регистрации клиента.

Размещение: Europe

Подробнее

Линия сушки биомассы с приблизительной производительностью 15-20 тонн в час

Код #ZS60986

Линия сушки биомассы с приблизительной производительностью 15-20 тонн в час

Код #ZS60986 Продано

Мало б/у линия сушки биомассы с приблизительной производительностью 15-20 тонн в час в зависимости от исходного материала. Сделано Vandenbroek (Голландия) в следующие годы: 1997, 2003, 2005, 2012, 2013 (в зависимости от компонента). Производительность испарения: макс. 22 000 литров в час в следующих условиях: горелка двойного использования - сжиженный природный газ / уголь с общей мощностью 21 МВт, входная влажность: 80%, выходная влажность: 10%, размер материала: 2-6 см, рабочая температура 600 ° C. Может использоваться для люцерны, травы, жома сахарной свеклы, жмыха / MARC (виноград, фрукты, оливковое), отработанного субстрата вешенок и т. Д. Линия состоит из следующего оборудования: - камера сгорания: длина 10,42 метра, наружный диаметр 3,5 метра; 2 концентрических цилиндра. - соединение между сушильной камерой и барабаном: длина 3 метра; диаметр 3 метра. - сушильный барабан: длина 19,5 метра; наружный диаметр 5,32 метра; (2шт) электромоторы мощностью 18,5 кВт. - главный циклон: система разделения газа / продукта; включая звездчатый клапан 1400 мм; материал изготовления циклона: стальной лист 8 мм / 10 мм; высота камеры 10 м, диаметр 3 метра. - (2) шнеки выгрузки выушенного материала: диаметр 800 мм; длина 3000 мм и 10 000 мм; двигатели 3 кВт и 7,5 кВт. - главный вентилятор: управляется Diesel Man двигателем мощностью 590 квт. - мойка дыма с фильтром для воды, изготовленная в 2013 году, резервуар для воды из нержавеющей стали, включая дымоход. - вторичные циклоны для разделения пыли: диаметр 2800 мм, изоляция стен, в том числе звездчатый клапан и дополнительное разделение пыли циклоном для остатков неразделенной пыли. - вторичный вентилятор мощностью 80 кВт - система повторного ввода горячих газов (в камеру сгорания), дополнительный изолированный трубопровод, вентилятор мощностью 30 кВт - шнек вывода пыли после вторичных циклонов - горелка, сдвоенная на 2 топливе : общая мощность по природному газу 8 МВт; общая мощность по угольной пыли 13 МВт (устанавлено только сопло для природного газа, сопло для угольной пыли нужно приобретать отдельно); год выпуска горелки: 2012; новая электрическая команда; для системы угольной пыли нужен силос угольной пыли - в комплекте трубопроводы: между барабаном и циклоном; между циклоном и основным вентилятором; между вентилятором и вторичными пылевыми циклонами; между вторым вентилятором и вспомогательными циклонами; между циклоном и мойкой дыма

Размещение: Europe

Подробнее

Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час.

Код #ZS60991

Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час.

Код #ZS60991 Продано

Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час. Основное оборудование включает в себя: - барабан Swisscombi, изготовленный в 1994 году производительностью 12 тонн / час по испаренной влаге - Горелка Saake 2009 года выпуска. 12 мВт (газ) или 8 мВт (уголь) - горелка - это двойная система для природного газа / угольной пыли. Система включает в себя команды для горелки и для угольных и газовых воздуходувок. - силос угольной пыли - шредер люцерны - шредер картофеля - система рекуперации тепла и сжигаемых газов - мойка дыма и выхлопная система из нержавеющей стали - пресс-гранулятор Swisscombi 200 кВт, лучше всего подходит для травы, люцерны и т.д. - система охлаждения гранул - система транспортировки гранул - бункерная система для хранения гранул - система загрузки гранул в грузовые авто.

Размещение: Europe

Подробнее

Пресс-гранулятор Amandus-Kahl, тип 39-1000. В комплекте со всеми принадлежностями и 2 силосами.

Код #XAG60910

Установка для сушки и гранулирования биомассы 8-10 тонн / час

Код #ZS60987