Главная » Заводы и Линии » Заводы - Разное
Заводы - Разное
Линия для производства свечей из парафина / стеарина 1200 шт/час
Код #RG7092
Б/у линия для производства свечей, подходит для производства свечей из парафина / стеарина. Также подходит для многоцветных свечей, с различными формовочными коробками. Завод работает непрерывно и имеет рабочую производительность около 1200 единиц в час. Размеры свечей 21 мм (диаметр) X 300 мм (длина). Максимальная производственная мощность около 1872 свечей в час с минимальным временем цикла 23 секунды на формующую коробку с 12 свечами. Температура нагревания 70-120 ° С. В комплекте панель управления Siemens S5.
Размещение: EUROPE
Завод по производству пеллет/гранул Kahl 20 тонн / час
Код #RG9389
С хранения завод по производству пеллет/гранул, изготовленный Kahl в 2014 году, мощностью около 20 тонн / час (150 000 тонн в год) с использованием (4 шт) прессов-грануляторов для пеллет мощностью 5-6 тонн / час. - Сырье, которое можно использовать, включает древесные отходы, опилки, древесную щепу, палки, солому и т. д. - Выход гранул может быть диаметром от 4 мм до 12 мм, длиной от 20 до 35 мм. - Основное оборудование включает в себя: молотковую дробилку с двигателем 450 кВт, двухвальный смеситель, смеситель-кондиционер MK 800, смесительные и дозирующие шнеки, (4шт) пресс-гранулятор 60 1250, винтовые конвейеры, ленточные конвейеры, ковшовые конвейеры, бункеры для хранения, упаковочный ящик, взрывозащита. - В установку не входит сушилка. Обратите внимание: Полный список оборудования и блок-схема доступны после регистрации клиента.
Размещение: Europe
Модульная система производства тонера для лазерных принтеров
Код #720-TONER
Б/у модульная система производства тонера для лазерных принтеров Блок состоит из 3-этажной модульной конструкции с пылеуловителем Hosokawa Alpine модель NAZ500, вибропитателем K-tron модели S200, классификатором Hosokawa Alpine модель 200 ATP, циклон Hosokawa Alpine модель NAZ400, загрузочный бункер из нержавеющей стали, пылевой коллектор MikroPul типа DAR-28L-TRL PSR11, на 18 бар объемом 4700 литров, (3шт) питатели K-tron Gravimetric модель LWFD5S, смеситель Henschel FM40, толкатель из нержавеющей стали, воздуходувка с теплообменником, воздушное ротационное сито 12 дюймов AZO, Hosokawa Alpine 400AKG-2, система затарки биг-бегов/бочек , панель управления.
Размещение: On Site at Perry (Hainesport, NJ - USA)
Линия для обезвоживания осадка вод производительностью 4 тонны в час.
Код #AG61855
Б/у линия для обезвоживания осадка производительностью 4 тонны в час. Основное оборудование: (8 шт) шнековые прессы Rotomat-ROS тип 3/2. (из нержавеющей стали, производительность 500 кг / час, 0-6 об/мин с возможностью регулировки, 4,4 кВт, вес пустого 2800 кг,вес заполненного 4000 кг. Эффективность разделения 95%) (3шт) стабилизационный флокуляционный смесительный реактор (изготовлен из нержавеющей стали, объем 300 литров) (2шт) станция для приготовления флокулянта (из ПВХ, потребление пресной воды 0-10 м3, производительность 4000 литров/час, 0,5% раствора флокулянта) (4шт) электрические шкафы с блоками управления, сенсорный экран Siemens. (3 шт) насосы для подачи шлама Seepex 52-62 BN (6-50 м3/час, осадок с сухим весом 2,5-5%, высота всасывания 20м, 73-726 об / мин, мощность 4 кВт) (3шт) коагулянтные дозирующие насосы Seepex 1.6 LBN (110-2200 литров / час, высота всасывания 1-2м , давление 10-20м водного столба 35-620 об / мин, 0,75 кВт) (3шт) статические смесители (2шт) мобильный компрессор Kaiser ELO 3 / 40D (расход 10 литров/мин, давление 10 бар) (6 шт) электрические расходомеры DN25 и DN80. Все оборудование произведено в 2003 и 2005 годах. Дополнительная информация по запросу.
Размещение: EUROPE
Завод по производству гофрокартона и гофроящиков мощностью в 10 000 кв. м. в месяц
Код #KG60956
Б/у завод по производству гофрокартона и гофроящиков мощностью в 10 000 кв. м. в месяц. Сырьем является крафт-бумага в бобинах шириной 2000 мм. Состоит из: А. Цех подготовки клея, Б. Линия Transpack по производству 3-слойного гофрокартона производительностью 100 м / мин C. Линия производства гофротары состоящая из отдельных машин, производительностью 20312 т/год конечной продукции.
Размещение: EUROPE
Линия производства брикетов из опилок в среднем 1000 кг в час
Код #KG61776
Б/у линия производства брикетов из опилок в среднем 1000 кг в час включает в себя: - (1шт) барабанная сушилка для опилок CRSI типа Alfa 700 (Италия),мощностью 1300 кг / час, с теплогенератором , - (1шт ) брикетировочный пресс Adelman (Германия) мощностью 600 кг / час, - все необходимые циклоны, бункеры, конвейеры. Автоматизированный процесс. Оборудование 2007 год выпуска. Производительность может быть увеличена за счет привлечения дополнительных прессов.
Размещение: EU
Завод площадью 60 000 кв.м. для производства сельскохозяйственной техники
Код #MSV20334
Б/у завод площадью 60 000 кв.м. для производства сельскохозяйственной техники. Основные процессы на заводе: -Станки механической обработки -Станки электрофизической обработки -термическая обработка -реактивный отжиг -металлоформующая обработка -плазменная резка - высокочастотное токовое металлическое упрочнение - прессование - сварка - окраска - производство резиновых изделий - слесарная работа и сборка - компонентное тестирование - лабораторные испытания металлов - упаковка -складское хозяйство -электрический цех и компрессорная станция есть железная дорожка длиной 2 км внутри завода. Возможное производство тракторов, комбайнов, элеватров, почвообрабатывающих машин, посевных машин, удобрений и аппликаторов для защиты сельскохозяйственных культур, автоприцепов, других сельскохозяйственных машин и по заказу клиентов. Объект расположен рядом с рынками Украины, России, Польши, Словакии, Венгрии, Румынии, Молдовы, Белоруссии. Более подробная информация по запросу.
Размещение: UKRAINE
Дробильная установка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт
Код #RG8451
Б/у дробилка для алюминия с двигателем мощностью 240 кВт, 400 вольт, 50 Гц, 900 об / мин. Сделана компанией MYLLYOJAN Metalia OY (Финляндия) в 1995 году. Включает в себя акустический колпак и ленточный транспортер. - способна обрабатывать: стальной лом, алюминиевый лом, белый лом, металлолом, электрический и электронный лом, древесину и изделия из дерева. - приблизительная выходная производительность: 3-5 тонн в час для литейного лома, 2-4 тонны в час для пластиковых / гибких отходов - максимальные размеры лома для обработки: 500 мм Х 500 мм, максимальная длина 700 мм и максимальная толщина 150 мм - размеры входного отверстия 1200 мм X 700 мм - кольцевые ролики (4 шт) - дробильные кольца (40 шт) - решетка: 5 шт - отверстия размером 25 мм X 110 мм - гидравлическое сцепление: Voith EPK 750 TV в настоящее время демонтирована.
Размещение: EUROPE
Линия для склеивания ламелей на основе высокочастотного пресса
Код #RG8673
Б/у линия для склеивания ламелей, состоящая из высокочастотного пресса с генератором HF мощностью 45 кВт, станоком для обрезки кромок, укладкой, обработкой и конвейерной системой. Подходит для ламелей со следующими размерами: ширина 45 - 160 мм, толщина 4,2 - 9 мм, длина 500 - 3100 мм. Может использоваться со всеми видами сосны и лиственных пород. Время цикла составляет 14 - 20 секунд в зависимости от вида дерева и количества необходимого клея. В зависимости от ширины ламелей можно сразу склеить от 1 до 3 промежутков. Описание процесса доступно по запросу.
Размещение: Europe
Установка производства тонера
Код #RG8938
Б/у установка производства тонера, установленная в 2009 году и закрытая в 2011 году после небольшого использования. Сообщается, что завод поддерживается на месте, но не работает. Включает в себя следующее основное оборудование: - экструдер Сoperian серии ZSK. - струйная мельница 400 TFG Alpine - Классификатор тонера 200 TTSP Alpine. - Панель управления. -фильтры, - охлаждающий транспортер. - воздуходувки. Более подробная информация по запросу.
Размещение: Asia
Линия гранулирования Gemco Machinery 500-700 кг / час
Код #RG9107
С хранения линия гранулирования Gemco Machinery год производства 2015, производительность 500-700 кг / час. Может использоваться для производства древесных гранул или кормов для животных. Основное оборудование включает в себя: - дробилка, молотковая мельница, сушилка, мельница, пресс-гранулятор, кулер, упаковочная машина. Оборудование на гарантии. Установка и ввод в эксплуатацию могут быть организованы по дополнительной оплате. Более подробная информация по запросу.
Размещение: Asia
Пресс-гранулятор Amandus-Kahl, тип 39-1000. В комплекте со всеми принадлежностями и 2 силосами.
Код #XAG60910
Пресс-гранулятор Amandus-Kahl, тип 39-1000. В комплекте со всеми принадлежностями и 2 силосами.
Код #XAG60910
Б/у пресс-гранулятор Amandus-Kahl, тип 39-1000. В комплекте со всеми принадлежностями и 2 силосами. Производительность: без мелассы прибл. 8 тонн, с мелассой прибл. 10,5 тонны. Размер фильеры 20-22 мм. Диаметр фильеры - 1000 мм, количество руликов - (3-5), площадь перфорации фильеры 3850 см2, электродвигатель 160-200 кВт / 1500 об / мин. Размеры высота - 2005 мм / длина - 2695 мм / вес 5400 кг (с электродвигателем).
Размещение: Недоступно
Линия сушки биомассы с приблизительной производительностью 15-20 тонн в час
Код #ZS60986
Мало б/у линия сушки биомассы с приблизительной производительностью 15-20 тонн в час в зависимости от исходного материала. Сделано Vandenbroek (Голландия) в следующие годы: 1997, 2003, 2005, 2012, 2013 (в зависимости от компонента). Производительность испарения: макс. 22 000 литров в час в следующих условиях: горелка двойного использования - сжиженный природный газ / уголь с общей мощностью 21 МВт, входная влажность: 80%, выходная влажность: 10%, размер материала: 2-6 см, рабочая температура 600 ° C. Может использоваться для люцерны, травы, жома сахарной свеклы, жмыха / MARC (виноград, фрукты, оливковое), отработанного субстрата вешенок и т. Д. Линия состоит из следующего оборудования: - камера сгорания: длина 10,42 метра, наружный диаметр 3,5 метра; 2 концентрических цилиндра. - соединение между сушильной камерой и барабаном: длина 3 метра; диаметр 3 метра. - сушильный барабан: длина 19,5 метра; наружный диаметр 5,32 метра; (2шт) электромоторы мощностью 18,5 кВт. - главный циклон: система разделения газа / продукта; включая звездчатый клапан 1400 мм; материал изготовления циклона: стальной лист 8 мм / 10 мм; высота камеры 10 м, диаметр 3 метра. - (2) шнеки выгрузки выушенного материала: диаметр 800 мм; длина 3000 мм и 10 000 мм; двигатели 3 кВт и 7,5 кВт. - главный вентилятор: управляется Diesel Man двигателем мощностью 590 квт. - мойка дыма с фильтром для воды, изготовленная в 2013 году, резервуар для воды из нержавеющей стали, включая дымоход. - вторичные циклоны для разделения пыли: диаметр 2800 мм, изоляция стен, в том числе звездчатый клапан и дополнительное разделение пыли циклоном для остатков неразделенной пыли. - вторичный вентилятор мощностью 80 кВт - система повторного ввода горячих газов (в камеру сгорания), дополнительный изолированный трубопровод, вентилятор мощностью 30 кВт - шнек вывода пыли после вторичных циклонов - горелка, сдвоенная на 2 топливе : общая мощность по природному газу 8 МВт; общая мощность по угольной пыли 13 МВт (устанавлено только сопло для природного газа, сопло для угольной пыли нужно приобретать отдельно); год выпуска горелки: 2012; новая электрическая команда; для системы угольной пыли нужен силос угольной пыли - в комплекте трубопроводы: между барабаном и циклоном; между циклоном и основным вентилятором; между вентилятором и вторичными пылевыми циклонами; между вторым вентилятором и вспомогательными циклонами; между циклоном и мойкой дыма
Размещение: Europe
Установка для сушки и гранулирования биомассы 8-10 тонн / час
Код #ZS60987
Б/у установка для сушки и гранулирования биомассы с приблизительной производительностью 8-10 тонн / час в зависимости от исходного материала. Оборудование изготовлено между 1990 и 2007 годами. Завод состоит из следующих (3) секций: 1. Вращающаяся барабанная сушилка для люцерны, сена, травы, сахарной свеклы и т. д. И гранулирующая линия 2. Тепловая станция биомассы 3. Туннельная сушилка дополнительная информация будет отправлена с коммерческим предложением.
Размещение: Europe
Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час
Код #ZG62436
Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час, включающая в себя следующее оборудование: - Смесительный резервуар подачи с дампером Gaylord: Нержавеющий резервуар размером 1520 X 1825 X 1220 мм с нижней выгрузкой диаметром 150 мм и подающим шнеком и (3 шт) внутренней ротационной планкой с лопастями для разбивания комков с приводами VFD с частотной регуляцией, соединенной с терминалом оператора. Также гидравлическое управление для механизма дампера Gaylord. - линия подачи и транспортировки пеллет: От резервуара идет конвейер длиной около 5500мм, доставляющий материал к верхней части пресса-гранулятора, имеющей (3 шт) раздельные магнитные ловушки. Конвейер затем подает материал в малую буферную емкость 600 Х 600 мм с пневмозадвижкой. - Кондиционер и пресс-гранулятор: Клндиционер SD Sprout размером 18 X 54 находится сверху преса-гранулятора 501-HL Sprout. Пресс-гранулятор в отличном состоянии с недавно замененными подшипниками и уплотнениями и новым основным двигателем 125 лс, 3 фазы, 60 гц, 460 вольт, 150 ампер. Запчасти, такие как дополнительные вальцы и матрицы. - Ковшовый элеватор: Элеватор для горячих гранул-пеллет имеет размеры 400 X 500 мм и высотой 6700 мм. - Охладитель: Вертикальный охладитель Sprout модель 9-275 с вентилятором 1060 мм и двигателем 30 лс. - Сито: Имеетя углубление для дополнительного вентилятора,. очищающего от пыли. - Силос для пеллет как конечного продукта: Оцинкованный силос размером 2440 X 2440 X 6000 мм. - Электрическое управление и стартеры: Все 3-фазные, 60 гц, 460 вольр управление и стартеры в комплекте.
Размещение: Недоступно
Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час.
Код #ZS60991
Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час.
Код #ZS60991
Линия сушки и гранулирования Swisscombi с производительностью по испаренной влаге 12 тонн / час. Основное оборудование включает в себя: - барабан Swisscombi, изготовленный в 1994 году производительностью 12 тонн / час по испаренной влаге - Горелка Saake 2009 года выпуска. 12 мВт (газ) или 8 мВт (уголь) - горелка - это двойная система для природного газа / угольной пыли. Система включает в себя команды для горелки и для угольных и газовых воздуходувок. - силос угольной пыли - шредер люцерны - шредер картофеля - система рекуперации тепла и сжигаемых газов - мойка дыма и выхлопная система из нержавеющей стали - пресс-гранулятор Swisscombi 200 кВт, лучше всего подходит для травы, люцерны и т.д. - система охлаждения гранул - система транспортировки гранул - бункерная система для хранения гранул - система загрузки гранул в грузовые авто.
Размещение: Europe
Линия гранулирования соломы, изготовленная Tekro Uno (Италия)
Код #HG62067
Линия гранулирования соломы, изготовленная Tekro Uno (Италия). Линия была установлена в 2012 году и запускалась только как для тестирования. Линия состоит из следующего оборудования: - сепаратор соломы - подача сырья - буфер - дробилка - вентилятор - всасывание пыли - силос - пресс гранулятор Stoza (Чешская республика) - кулер для гранул-пеллет - бункер для гранул-пеллет - конвейеры и сопутствующие трубы - комплектная электрика
Размещение: SLOVAKIA
Печь для производства кокса, чугуна и сталей
Код #RG9334
Б/у печь для производства кокса, чугуна и сталей, которые были закрыты в 2014 году. Раньше использовались для производства специальных и качественных сталей для использования в автомобилях, проволочных стержнях для кабелей, болтов, стального корда, пружин, сварки и рельсов.
Размещение: Europe
Установка производства листового/ блочного льда Finsam 30 тонн/сутки
Код #RG8727
Б/у установка производства листового/ блочного льда, изготовленная Finsam в 1992 году. Приблизительная мощность составляет 30 тонн в течение 24 часов при температуре подачи воды 15 градусов Цельсия. Возможность удвоения мощности до 60 тонн за 24 часа. Температура испарения -18 градусов Цельсия. Установка включает в себя компрессор охлаждения Sabroe, насосы, системы хранения и конвейеров, включающую систему взвешивания и транспортировки с воздуходувкой, градирней и панелью управления с Allen Bradley PLC.
Размещение: Europe
Котельная, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000
Код #UG6135
Б/у установка котельной, состоящая из двух котлов BAY (BBS Gmbh / Германия) типа HDK 16000. Каждый котел имеет параметры: - рабочая мощность пара 16 тонн / час при давлении 16 бар. - объем воды - 32 тонны - общая площадь нагрева 400 м2 - температура выходящего насыщенного пара 204 грд. C - температура перегретого пара - 260 грд. С Каждый котел оснащен: 1) Горелка SACCKE типа SKVG 100, может работать на газе или жидком топливе. Выход: 11320 кВт. 2) Экономайзер топлива BAY, тип RiRo Eco, встроенная конструкция, поверхность 200 м2. Максимальное давление 16 бар при максимальной температуре до 204 ° C. 3) Перегреватель BAY, тип HRC HHA10AC 001, объем 750 лтр и поверхность 90 м2. Для работы при давлении 16 бар и температуре 260 ° С. 4) Насосы подачи воды: - 2 насоса GRUNDFOS типа CR 32, производительность 30 м3 / ч, подъем 189 м, давление 30 бар. Приводятся в действие электродвигателями 30 кВт, 2950 об / мин каждый. - LFP, тип WR 40, с выходом 10,9 м3 / ч, подъем 167 м. Привод электродвигателя 7,5 кВт, 2900 об / мин. 5) Нагнетающий Вентилятор типа MHI 45-70, рабочий выход от 15840 до 17000 м3 / ч. Приводятся в действие электродвигателем 30 кВт, 2940 об / мин 6) Расширитель продувки 650 лтр рабочее давление до 0,04 МПа 7) Резервуар для дегазации, который также является резервуаром для подачи воды - объем 9,4 м3, с коническим дном. Каждый котел имеет следующие функции: - автоматическая регулировка уровня воды. - регулировка давления - регулировка продувки и обдувки поверхности - регулировка воздуха на горелке - предохранительный выключатель - цепь безопасности - цепь для регулировки горелки - элементы управления на трубах и клапанах - отчеты и измерения Котельная также оборудована устройствами для подготовки воды. Четыре подземных резервуаров для жидкого топлива, каждый объемом 100 м3, оснащены насосами. Два дымохода из мягкой стали, каждая диаметром 900 мм х высота 35 м. Резервуары для конденсата объемом 8м3 и 7м3. Все еще установлено.
Размещение: PL
Линия экструзии алюминиевого профиля 150 т/месяц
Код #RG9057
Б/у линия экструзии алюминиевого профиля, изготовленная в 2000 году и все еще работающая. Сообщается, что мощность около 150 тонн в месяц. Оборудование изготовлено в Турции и производит алюминиевые профили. Основное оборудование включает в себя: - пресс: 1100 тонн, диаметр 140, главный цилиндр 600 мм, боковые рычаги 280 мм, корпус 142 мм. - размеры реза: 110 Х 130 - двигатели насоса: (1) 110 кВт, (2) 30 кВт. - гидравлические насосы: (1) 125 литров, (2) 115 литров. Предложение будет отправлено для одной линии, но в наличии 2 линии.
Размещение: EUROPE
.jpg)
Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology
Код #RG8742
Б/у линия для гальванического оцинкования балок и бочек. По сообщениям, построена EKSAS Surface Technology в 2006 году, закрыта в 2013 году и в настоящее время поддерживается. Производительность составляла около 8000 кг стальных деталей за 8-часовую смену. - завод полностью автоматизирован с (2) каретками, контроллером ПЛК, (23) полипропиленовыми емкостями: длина 3,2 м X высота 1,5 м X ширина 0,6 / 0,8 м, (3) емкости оцинковки, обезжиривание, нейтрализация и (2) бака пассивации, (10) плавающих планок (6 с двойными цилиндрами, 4 с приспособлениями для изделий балочного типа), сушилка и стальная конструкция для погрузки / разгрузки. - установка очистки сточных вод также доступна с (2) реакторами окисления цианидов и восстановлением хромата, фильтровальным прессом, угольным фильтром, полиэлектролитным добавочным резервуаром, резервуаром с нижней ламелей для формирования осадка и испарителем мощностью 8000 литров в день.
Размещение: Europe
Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час
Код #RG9266
Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час
Код #RG9266
Б/у завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час. Завод был установлен в текущем местоположении на основе б/у оборудования в 2006 году. В настоящее время все еще используется и производится 1000 кг / час брикетов из опилок и древесных отходов. Основное оборудование включает в себя: - Брикетировочный пресс Pawert производительностью от 900 до 1000 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 50 кВт. Машина была изготовлена в 1967 году, но была восстановлена Pawert в 1986 и 2006 годах. 10 000 часов использования с момента последнего ремонта в 2006 году. - Брикетировочный пресс Pawert производительностью 450 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 35 кВт. Машина была полностью восстановлена в 2000 году и имеет только 4000 часов использования после восстановления. - (2) охлаждающие линии длиной 30 м и 15 м. - (2) силосы для сырья с экстракторами и двигателями с изменяемой скоростью. - зерновые силосные шнеки и бункер для загрузки над силосами. - Автоматическая машина взешивания и затарки в мешки Walthambury серии 2000. - Машина для затарки в мешки Morray M220. - бандерольная машина в пленку. Также досупно отдельно за дополнительную плату: - фронтальный погрузчик Weidemann 1490, изготовленный в 2003 году. - высокоскоростн ая молотковая дробилка Christy Turner и пылеуловитель. Линия 450 кг / час доступна для продажи отдельно.
Размещение: United Kingdom
Б/у линия производства кормов для животных мощностью около 5 т/час.
Код #RG9521
Б/у линия производства кормов для животных мощностью около 5 т/час. Оборудование включает в себя: - пресс-гранулятор Waldron 26/300 с двигателем 110 кВт. Сконструирован для переработки сырья 5-7 т/час в зависимости от отверстий матрицы и давления прессования. - молотковая дробилка Sprout Waldron с двигателем 50 кВт. - приемный бункер, шнековые конвейеры. - Основной питательный бункер до пресса-гранулятора. - Охладитель пеллет-гранул. - Станция затарки в мешки.
Размещение: Africa
Б/у бумажный завод (230 тонн/день бумаги из макулаторы.
Код #AG61928
Б/у бумажный завод производительностью 81 000 тон/год (230 тон/день). Завод спроектирован работать на отходах бумаги или на целлюлозе. Перед остановкой в 2017 году, продолжительное время, завод использовал отходы бумаги (макулатуру) как сырье и производил рифленую бумагу, тестлайнер и топкрафт. Основное оборудование завода: (2) комплектные линии подготовки сырья. Бумагоделательная машина производства Erwepa, ширина 2500мм, от 90 до 200 гр/м2, скорость 600м/мин, производительность 230 тон в день. (3) пресс секции производства Jumbo Beloit (44) цилиндра, 6 атмосфер, 1500мм в диаметре Размотчик производства Jagenberg Паровой угольный котел Водоподготовка Трансформаторы Больше информации по запросу.
Размещение: Europe
Б/у CPM линия грануляции пеллет мощностью 100-400 кг/час
Код #RG9478
Б/у линия грануляции пеллет мощностью 100 - 400 кг/час в зависимости от силы компрессии и размеров пеллет. Включает в себя следующее оборудование: - Пресс-гранулятор CPM Master с двигателем 30 квт. - Подающий шнек. - Кондиционирующий шнек. - Бункер загрузки. - Молотковая дробилка с двигателем 11 квт и производительностью 600 кг/час. - Ковшовый элеватор 7 метров. - Охладитель CPM. подходящий для пресса-гранулятора. - Ленточный конвейер 3.4 метра. - Калибровочный вибростол для отделения порошка. - Электрическая панель с управлением и кабелями.
Размещение: South Africa
Б/у экструзионно-брикетировочный завод мощнотью 2 тонн/час древесных брикетов
Код #RG9459
Б/у экструзионно-брикетировочный завод мощнотью 2 тонн/час древесных брикетов размером 65 мм шестиугольные с 15 мм отверстием в центре. Смена матриц позволяет экструдировать размеры от 40 мм до 80 мм. Завод произведен в 1995 и закрыт Circa в 2013. Завод был закрыт, когда местное предприятие, поставляющее щепу и опилки, было закрыто. Включает в себя следующее оборудование: - (4 шт) экструдеры Shimada SM1000 с 45 квт двигателями, мощностью 400-500 кг/час. Оборудованы отрезными устройствами. - Трех-проходная ротационная сушилка HFO мощностью 3 тонны/час. - Горелка HFO с нагнетательным вентилятором 90 квт. - Молотковая дробилка с двигателем 132 квт с конвейерами подачи-выгрузки и хранением. - Бункер хранения 500 м3 с подвижным полом. - Электрическая коммутационная комната и кабели. - Шнековые/ленточные конвейеры, циклоны и вентиляторы. - различные конвейеры.
Размещение: Africa
Б/у EVG (Австрия) втоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм
Код #KG61869
Б/у EVG (Австрия) втоматичекая линия производства сварной металлической сетки в рулонах шириной 2000 мм
Код #KG61869
Б/у линия сварки металлической сетки EVG (Австрия), произведена в 2010 году. Линия производит сварную металлическую сетку в рулонах с максимальной шириной 2100 мм. Основаня сеткосварочная машина EVG модель GZF/85-HP со следующими характеритиками: диаметр проволоки 1-3 мм, максимальная дистанция сварки 2000 мм, продольное направление - максимальное количество стержней 81 с минимальным шагом 25 мм ( и выше кратно), поперечное направление - a) шаг стержней 12.5-100 мм с интервалом 12.5 или 18.75 мм, б) шаг стержней 100-200 мм с интервалом 12.5 мм; максимальная скорость машины 160 поперечных стержней/мин. Номинальная мощность (50%E.D) 520 кВА. Также включает в себя следующие устройства: - Отключающее устройство FSP 2/85 для остановки машины при слишком большом натяжении продольной проволоки - Дрессировочное устройство типа DEC/85 служит для правки продольной проволоки - Станция размотки поперечной проволоки типа YQ 1000 T с металлической катушки или розеты - Машина для стягивания поперечной проволоки типа MTQ 2 - Ножницы для разрезания полотна и обрезания кромок типа Q 1E/85 - Устройство натяжения сеток типа SP-E/85 - Механизм для намотки сетки WM 3M/85 Ручная заправка сетки, которая подается приводными роликами. Обратный ролик открывается и закрывается гидравлически. Сталкивание рулона производится посредством приводной грейферной каретки. Обвязка вне производственной зоны. Размотка продольной проволоки с металлической катушки типа 600 (вес 1000 кг) при необходимости. Линия в хорошем рабочем состоянии.
Размещение: EUROPE
Б/у линия керамической плитки производительностью 6000 м2/сутки
Код #RG9579
Б/у линия производства керамической плитки производительностью 6000 м2/сутки, произведенная в 2005 году. Линия включает следующее основное оборудование: - Пресс Sacmi PH3020, расстояние столбцов 2450 мм - вертикальная сушилка Sacmi EVA 983 - линия покрытия глазурью длиной 80 м - Печь Sacmi диам. 134,4 х 2650 мм ширина - Машина Tecnoferrari MP200 - (2 шт) Сортировочные линии с паллетайзером; (1) на максимальный размер продукции 600x600 мм, (1) на максимальный размер продукции 600x900 мм, - Система LGV для паллет, - Линия упаковки паллет модели OMS
Размещение: Europe