Заводы - Разное

Cистема сортировки пиломатериалов Carbotech

Код #ZS61641

Б/у CPM линия грануляции пеллет мощностью 100-400 кг/час

Код #RG9478

Б/у бумажный завод (230 тонн/день бумаги из макулаторы.

Код #AG61928

Б/у бумажный завод (230 тонн/день бумаги из макулаторы.

Код #AG61928

Б/у бумажный завод производительностью 81 000 тон/год (230 тон/день). Завод спроектирован работать на отходах бумаги или на целлюлозе. Перед остановкой в 2017 году, продолжительное время, завод использовал отходы бумаги (макулатуру) как сырье и производил рифленую бумагу, тестлайнер и топкрафт. Основное оборудование завода: (2) комплектные линии подготовки сырья. Бумагоделательная машина производства Erwepa, ширина 2500мм, от 90 до 200 гр/м2, скорость 600м/мин, производительность 230 тон в день. (3) пресс секции производства Jumbo Beloit (44) цилиндра, 6 атмосфер, 1500мм в диаметре Размотчик производства Jagenberg Паровой угольный котел Водоподготовка Трансформаторы Больше информации по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Б/у вакуум-выпарная установка Steffen Hartmann KBO

Код #RG8682

Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic)/ солнечные батареи

Код #RG9604

Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic)/ солнечные батареи

Код #RG9604

Б/у завод по производству солнечных модулей PV (Photovoltaic), построенный в 2017 году, впервые запущен в мае 2018 года и в настоящее время работает. Емкость модулей составляет около 130 МВт/год. Обрабатывает следующие сырьевые материалы для создания солнечных модулей PV: - Поликрестона - монокристаллические ячейки, ленты, стекло с антибликовым покрытием, EVA-фольга, пленка с односторонним покрытием, алюминиевые рамы и т.д. Основное оборудование включает в себя: - резак для фольги, натяжитель и система укладки, автоматическую машину пайки, автоматическую машину позиционирования для EVA и одностороней пленки, EL-тестер, ламинатор, светодиодный LED тестер - симулятор солнца.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час

Код #ZG62436

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час

Код #ZG62436

Б/у комплектная линия производства пеллет/гранул мощностью 1 тонна/час, включающая в себя следующее оборудование: - Смесительный резервуар подачи с дампером Gaylord: Нержавеющий резервуар размером 1520 X 1825 X 1220 мм с нижней выгрузкой диаметром 150 мм и подающим шнеком и (3 шт) внутренней ротационной планкой с лопастями для разбивания комков с приводами VFD с частотной регуляцией, соединенной с терминалом оператора. Также гидравлическое управление для механизма дампера Gaylord. - линия подачи и транспортировки пеллет: От резервуара идет конвейер длиной около 5500мм, доставляющий материал к верхней части пресса-гранулятора, имеющей (3 шт) раздельные магнитные ловушки. Конвейер затем подает материал в малую буферную емкость 600 Х 600 мм с пневмозадвижкой. - Кондиционер и пресс-гранулятор: Клндиционер SD Sprout размером 18 X 54 находится сверху преса-гранулятора 501-HL Sprout. Пресс-гранулятор в отличном состоянии с недавно замененными подшипниками и уплотнениями и новым основным двигателем 125 лс, 3 фазы, 60 гц, 460 вольт, 150 ампер. Запчасти, такие как дополнительные вальцы и матрицы. - Ковшовый элеватор: Элеватор для горячих гранул-пеллет имеет размеры 400 X 500 мм и высотой 6700 мм. - Охладитель: Вертикальный охладитель Sprout модель 9-275 с вентилятором 1060 мм и двигателем 30 лс. - Сито: Имеетя углубление для дополнительного вентилятора,. очищающего от пыли. - Силос для пеллет как конечного продукта: Оцинкованный силос размером 2440 X 2440 X 6000 мм. - Электрическое управление и стартеры: Все 3-фазные, 60 гц, 460 вольр управление и стартеры в комплекте.

Размещение: Недоступно

В корзину Подробнее

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час

Код #ZS62703

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час

Код #ZS62703

Б/у линия производства древесных гранул мощностью 4 т/час, состоящих из следующего: а. Завод по приему опилок: - 247 куб. Футов впускного бункера. - 3 HP винтовой конвейер X 8'0 "Long - Cap 423 Cu.Ft / час. (SDLSS25). - 5 л.с. x 25'0 "элеватор с высоким ковшом - крышка 5-6 футов / с (SDDTG36 / 18). - 45 Cu.Ft Мельница для помола. - Индикатор верхнего уровня поворотной лопасти. - 1,5 л.с. крыльчатка - колпачок 5 тонн / час. (SDRF5). - Молотковая мельница 200 л.с. - (SDHM6). - Автоматический контроллер загрузки. - 47.2 "Циклон. (55-1200). - Роторный воздушный замок на 5 л. С. (SDGFY7). - Приточный вентилятор высокого давления 75 л.с. (9-26-6,3C). - Воздушный трубопровод. б. Ротационная барабанная сушилка полная система: - 7 футов диам. Вращающаяся барабанная сушилка длиной 40 футов (HG-2200x12000). - Система двойных циклонов с воздушными шлюзами. - Соединительный трубопровод. - Вентилятор 100 л.с. х 1150 об / мин. - Газ / биомасса горелки с подключением трубы и оборудования. - Сбор конвейеров с двигателями и приводами. с. (2) Две системы гранулирования, каждая из которых включает в себя: - бункер для подачи мельниц пеллет емкостью 81 куб. - Индикатор верхнего / нижнего уровня поворотной лопасти, (1) Живая нижняя корзина на 10 л. С. (SDTD150), - 3 л. С. Винтовой питатель колпачок 3 тонны / час. (Для SDPM520). - 200 л.с. (2x 100 л.с. / мельница) - мельница с клиновым ремнем - крышка 2 тонны / час. @ 6 мм. Размер пеллет (СДПМ520-80). - Двухмоторный клиновой мельница с внутренним диаметром 20,5 дюйма и 2 рулонами. - Автоматическая система смазки. - 27,5 "Диаметр. Циклон. - 2 л.с. поворотный воздушный шлюз (SDGFY20) - Приточный вентилятор высокого давления, 20 л.с. (9-19-5A). - С полным воздушным трубопроводом. - Противоточный кулер х 2 л.с. - крышка 3 т / ч. (SDCC5A). - 28,6 "Dia. SS Cyclone. - Поворотный воздушный шлюз x 2 л.с. (SDGFY20). - Высоконапорный нагнетатель мощностью 15 л.с. (9-19-5А). - SS Piping. - 47,3 "Dia. SS Cyclone (50-1200). - Вентилятор 15 л.с. (4-72-5C). - Поворотный воздушный замок х 2 л.с. (SDGFY7). - Воздушный трубопровод SS для кулера. - Переходная воронка. - Винтовой питатель х 2 л.с. - колпачок 1 тонна / час (SDWLL16). - Двусторонние пневматические ворота (SDSTQ25X25). - Просеиватель с одной палубой, модель 2,5 х 6 Roto-Shaker x 1 HP - Cap 1-3 тонны / час. (SDVS 0,4). - Подвеска троса в сборе наверху. д. Электрическая Компонента: - Электрическая панель управления - 575/3/60. - Все моторы и редукторы. - Все электрические свичи и 3-фазные пускатели. е. Завод дополнительных аксессуаров - Трубопровод сжатого воздуха и доступ. - Контейнеры. - Винтовой воздушный компрессор 40 л.с. - 118 куб. Футов / мин. (SA-22 8,5 бар). - Воздушный держатель - 24 Cu.Ft. - Воздушная сушилка на 2 л.с. (IR32R). е. Запасные части: - Доступен в качестве дополнительного (см. Список в документах ниже Система упаковки в мешки недоступна.

Размещение: CANADA

В корзину Подробнее

Б/у линия производства кормов для животных мощностью около 5 т/час.

Код #RG9521

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ).

Код #RG9720

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ).

Код #RG9720

Б/у цех смешивания и дозирования жидкости и порошка, остановлен в 2011. Ранее использовался для смешивания карбида кремния (SiC) с жидким полиэтиленгликолем (ПЭГ). Цех включает в себя следующее основное оборудование: - (1 шт) Миксер из нержавеющей стали 304 вместимостью 20 000 литров. - (3 шт) Миксеры из нержавеющей стали 304 вместимостью 6000 литров каждый. - (3 шт) Миксеры из нержавеющей стали 304 вместимостью 1300 литров каждый. - (3 шт) Дозаторы из нержавеющей стали 304 производительностью 2000 кг/час. - вспомогательное оборудование, которое включает в себя гидрометры, весы, дренажные насосы и т.д. Более подробная информация об оборудовании доступна по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Высокопроизводительная холодильная установка (чиллер) для воды мощностью 27 МВт

Код #RG1054

Высокопроизводительная холодильная установка (чиллер) для воды мощностью 27 МВт

Код #RG1054

Высокопроизводительная холодильная установка (чиллер) для воды мощностью 27 МВт, б/у, изготовленная в 2008 году, наработка около 3000 часов. Холодильная установка состоит из: - (9 шт) Центробежные водоохладители Trane модели CVGF1000, произведенные в 2008 г. и имеющие очень малое время работы. - (16 шт) водяных насосов Zeda модель Zs 250/310 (604 м3/ч и высота 24 м) с электродвигателем AAB мощностью 55 кВт. - (5 шт) Теплообменники 2008 года, мощность 3500кВт. - (6 шт) теплообменники с 2008 года, мощность 2500кВт - (6 шт) новые водяные насосы Зс-150/400 - (2 шт) новые водяные насосы Зс-150/250 - (6 шт) Водяные насосы Zeda 2008 модельного года ZS 200/500 (336 м3/ч и H=85) с электродвигателем AAB 110 кВт - (4 шт) водяные насосы Zeda модели ZS 200/500 2008 г. (336 м3/ч и H=85) с электродвигателем AAB мощностью 90 кВт. - (2 шт) Водяные насосы Zs 80/160 Двигатель ABB 18,5 кВт - (3 шт) Водяные насосы ZN 40 + Двигатель ABB 5,5 кВт - (3 шт) Теплообменник 1250кВт - (3 шт) Двигатели ABB 15кВт - (3 шт) Водяные насосы Zeda модель ZS 150/440 /288 м3/ч и высотой 50 м 2008 года выпуска с электродвигателем AAB мощностью 75 кВт. - (6 шт) Теплообменник с 2008 года, мощность 2500кВт - (12 шт) водяные насосы Zeda модель ZS 200/410 2008 г. (514 м3/ч и H=36) с электродвигателем ABB 75 кВт. - (3 шт) водяные насосы Zn 40/160 + двигатель ABB - (18 шт) водяные насосы grunfos + (18) мотор grunfos - Электрические шкафы - (30 шт) единиц высоковакуумного насоса KINNEY модели MB 540 с 2008 года.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час

Код #RG9266

Завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час

Код #RG9266

Б/у завод по производству брикетов, состоящий из (2) независимых линий с общей мощностью около 1400 кг / час. Завод был установлен в текущем местоположении на основе б/у оборудования в 2006 году. В настоящее время все еще используется и производится 1000 кг / час брикетов из опилок и древесных отходов. Основное оборудование включает в себя: - Брикетировочный пресс Pawert производительностью от 900 до 1000 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 50 кВт. Машина была изготовлена в 1967 году, но была восстановлена Pawert в 1986 и 2006 годах. 10 000 часов использования с момента последнего ремонта в 2006 году. - Брикетировочный пресс Pawert производительностью 450 кг / ч, приводимый в движение двигателем мощностью 35 кВт. Машина была полностью восстановлена в 2000 году и имеет только 4000 часов использования после восстановления. - (2) охлаждающие линии длиной 30 м и 15 м. - (2) силосы для сырья с экстракторами и двигателями с изменяемой скоростью. - зерновые силосные шнеки и бункер для загрузки над силосами. - Автоматическая машина взешивания и затарки в мешки Walthambury серии 2000. - Машина для затарки в мешки Morray M220. - бандерольная машина в пленку. Также досупно отдельно за дополнительную плату: - фронтальный погрузчик Weidemann 1490, изготовленный в 2003 году. - высокоскоростн ая молотковая дробилка Christy Turner и пылеуловитель. Линия 450 кг / час доступна для продажи отдельно.

Размещение: United Kingdom

В корзину Подробнее

Завод по производству гранул на базе пресса-гранулятора La Mec

Код #RG1011

Завод по производству керамической плитки мощностью 7700 м2/сутки для плитки размером 33,3 см x 80 см x 8 мм.

Код #RG9923

Завод по производству керамической плитки мощностью 7700 м2/сутки для плитки размером 33,3 см x 80 см x 8 мм.

Код #RG9923

Завод по производству керамической плитки, построен в 1998 году, введен в эксплуатацию в 1999/2000, закрыт в конце 2020 года. Производительность составила 7700 м2/день при производстве плитки размером 33,3 см x 80 см x 8 мм. Оборудование включает в себя: - (2 шт) прессы, (2 шт) сушилки, (2 шт) линии эмалирования, (2 шт) цифровые машины, (3 шт) ротоколос, (2 шт) AGV, 136 единиц ящиков, (2 шт) загрузочные машины, выпускной патрубок, (1 шт) машина для нанесения порошка, (1 шт) машина для выгрузки на входе в печь, (1 шт) сушилка на входе в печь, (1 шт) печь Sacmi длиной 106 м и шириной 240 см, (1 шт) выход из печи загрузки машины, (2 шт) классификация линии разгрузки машины, (2 шт) линии классификации с 1 линией для плитки длиной более 50 см и 1 линией для плитки длиной более 120 см, (2 шт) упаковщики, (2 шт) роботы на поддонах, (1 шт) секция компрессоров. Состояние: б/у, оборудование все еще установлено и может быть запущено во время инспекции.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Завод по производству солнечного поликремния мощностью 7000 тонн в год

Код #KS61702

Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology

Код #RG8742

Линия гальванического оцинкования балок и бочек EKSAS Surface Technology

Код #RG8742

Б/у линия для гальванического оцинкования балок и бочек. По сообщениям, построена EKSAS Surface Technology в 2006 году, закрыта в 2013 году и в настоящее время поддерживается. Производительность составляла около 8000 кг стальных деталей за 8-часовую смену. - завод полностью автоматизирован с (2) каретками, контроллером ПЛК, (23) полипропиленовыми емкостями: длина 3,2 м X высота 1,5 м X ширина 0,6 / 0,8 м, (3) емкости оцинковки, обезжиривание, нейтрализация и (2) бака пассивации, (10) плавающих планок (6 с двойными цилиндрами, 4 с приспособлениями для изделий балочного типа), сушилка и стальная конструкция для погрузки / разгрузки. - установка очистки сточных вод также доступна с (2) реакторами окисления цианидов и восстановлением хромата, фильтровальным прессом, угольным фильтром, полиэлектролитным добавочным резервуаром, резервуаром с нижней ламелей для формирования осадка и испарителем мощностью 8000 литров в день.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Линия гранулирования соломы, изготовленная Tekro Uno (Италия)

Код #HG62067

Линия для производства свечей из парафина / стеарина 1200 шт/час

Код #RG7092

Линия для склеивания ламелей на основе высокочастотного пресса

Код #RG8673

Линия по производству гранул - пеллет Granulart с производительностью до 0,5 тонн/час

Код #ZS61642

Линия по производству гранул - пеллет Granulart с производительностью до 0,5 тонн/час

Код #ZS61642

Линия по производству гранул - пеллет Granulart с производительностью до 0,5 тонн/час в зависимости от сырья. В состав линии входят: - Силовой конвейер наклонный с бункером (гидроцилиндр для изменения высоты). - Подающий шнек с бункером на опоре. - Гидравлическая мельница GRH200 20 л.с. (600 В, трехфазная) с датчиком крутящего момента и спидометром. - Тип матрицы: MA6GR75 (x), ma8gr75 (x) и др. - Тип катка: MA6GR75 (x), ma8gr75 (x) и др. - Кондиционер с преобразователем скорости и регулируемой воздушной форсункой ETKN2000. - Вибрационное сито охладителя 550 В с пневматическим HubR550. - Тредмил TGR4000 с загрузочным ковшом со скоростным приводом. - Конвейер охладителя с регулятором скорости. - Вибрационный конвейер для выгрузки гранул. - Наклонный конвейер с охлаждающими вентиляторами для упаковки в мешки. - Различные аксессуары (матрицы, валки, масло и т.д.) Заявляется, что линия работала всего 180 часов только для взвешивания гранулированных удобрений. - Матрица для древесины никогда не была в использовании. - Общая длина производственной линии составила 6 м х 3 м.

Размещение: CA

В корзину Подробнее

Линия по производству пеллет из соломы и опилок мощностью до 1200 т/месяц по соломе

Код #UG6228

Линия по производству пеллет из соломы и опилок мощностью до 1200 т/месяц по соломе

Код #UG6228

Линия по производству пеллет из соломы и опилок. Производительность до 1200 тонн в месяц по соломе. Вся линия состоит из следующего оборудования: 1) Упаковочная машина с весами в мешки 2) Ленточный конвейер для сбора гранул 3) Сито 4) Ковшовый конвейер 5) Охлаждающий радиатор + воздуходувки и циклоны 6) Ковшовый конвейер для охлаждающего радиатора 7) Две (2 шт) мельницы 508/12 мощностью 132 кВт, китайские 8) Кондиционеры 9) Буферная емкость объемом 6 м3, оснащенная циклонами и ротационными клапанами 10) Молотковая мельница мощностью 132 кВт 11) Измельчитель соломы 12) Фильтр аспиратора 13) Воздуходувки 14) Барабанная сушилка длиной 21 м оборудована бойлером на угле и древесной щепе, а также дополнительной горелкой для опилок 15) Буферный резервуар 16) Барабанный фильтр для опилок 17) Винтовой конвейер для сбора сухих продуктов, циклон, запорный клапан 18) Воздуходувки 19) Дымоходы 20) Панели управления 21) Блок конденсаторов 22) Матрицы 23) Рубашки валов

Размещение: Poland

В корзину Подробнее

Линия производства пеллет 1-2 тонны/час из нержавеющей стали

Код #ZS61663

Линия производства пеллет 1-2 тонны/час из нержавеющей стали

Код #ZS61663

Линия производства пеллет 1-2 тонны, полностью из нержавеющей стали, б/у, состоящая из: - кипоразбиватель, - конвейер из нержавеющей стали с пластиковой лентой, - Молотковая мельница Schutte-Buffalo с двигателем 10 л.с., - Трубопровод из нержавеющей стали: диаметр 20 футов x 6 дюймов с 2 отводами радиусом x 6 дюймов и 4 муфтами, - бункер из нержавеющей стали, - питатель CPM из нержавеющей стали, - Гранулятор CPM модели 1116-3 с подъемником матрицы (эта модель может использоваться до 100 л.с.), - 2 матрицы/фильеры, - электродвигатель 50 л.с. 575В/3/60гц TEFC , - 2 пластиковых ковшовых конвейера, - противоточный охладитель, - малый просеиватель, - Линейные весы для расфасовки Viapack Solution модели VPB40, вместимость от 10 гр. до 10кг, - Электрический щит управления 575 Вольт со стартером и тормозом, - Несколько мелких предметов, не перечисленные. Все, что соприкасается с продуктом, изготовлено из нержавеющей стали или UHMW. Куплен как новый в 2016 году, за исключением 3 конвейеров, в настоящее время почти не изношены, так как производят пеллеты только 1 месяц в году. Руководства по установке и техническому обслуживанию прилагаются к большинству оборудования.

Размещение: CA

В корзину Подробнее

Линия сортировки полимеров Sold Recovered Fuel (SRF) производительностью 30-35 тонн/час

Код #RG9959

Линия сортировки полимеров Sold Recovered Fuel (SRF) производительностью 30-35 тонн/час

Код #RG9959

Линия сортировки полимеров Sold Recovered Fuel (SRF) производительностью 30-35 тонн/час (примерно 140 000 тонн/год). Линия была впервые введена в эксплуатацию в 2008 году с добавлением дополнительного оборудования для разделения в ближнем инфракрасном диапазоне в 2010 и 2012 годах. Линия была остановлена в 2020 году и с тех пор не использовалась. В линии используются измельчение, расслоение, магнитная и вихретоковая сепарация, а также сепарация в ближней инфракрасной области (NIR). В среднем линия содержит 50% SRF, 47% монопотоков (например, дерево, ферро, неферро, камни и т. д.) И 3% других. SRF - это высококалорийное альтернативное топливо. Линия включает в себя следующее оборудование: - Бункер, Грохот барабана, СИто тонкой сепарации, Вибрационное сито 30, Вибрационное сито 45, Балистик 30, выдуватель, NIR1, NIR2, NIR3, надленточный магнит, вихрепотоковое устройство, Грануляторы, Сортировочная камера, Блок удаления пыли, Циклон, включая центрифугу, Кран, Конвейерные ленты, воздуховоды, ПЛК, Elec + JB, система взвешивания + регистратор данных. Примечания: Следующее оборудование остается у владельца: Шредер Rentec, сито Starscreen 12/30, NIR4, NIR5, вихрепотоковая машина (2480)

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Линия экструзии алюминиевого профиля 150 т/месяц

Код #RG9057

Модульная система производства тонера для лазерных принтеров

Код #720-TONER

Обрабатывающий станок GM Machinery (Италия) для обработки профилей по сторонам виниловых и деревянных полов

Код #ZP63189

Обрабатывающий станок GM Machinery (Италия) для обработки профилей по сторонам виниловых и деревянных полов

Код #ZP63189

Обрабатывающий станок GM Machinery (Италия) для обработки профилей по сторонам виниловых и деревянных полов. Система автоматизации промышленного деревообрабатывающего и винилового станка. Машина работает в области деревянных полов. Одиночные машины и автоматические производственные линии, в том числе: односторонние и двойные брусья, профилирующие и шипорезные станки для выполнения пазогребневого и щелевого профиля на различных типах паркета (двух-трехслойные, предварительно обработанные, массивные, доски, плитки, ламинат, ПВХ, LVT и т.п.), мультилезвия. Машина имеет по 6 головок с каждой стороны для выполнения работы. Максимальная скорость 100 метров/минуту. Машина может работать с минимальной длиной 36 дюймов (914 мм) и максимальной длиной 48 дюймов (1219 мм). Машина может работать с минимальной шириной 6 дюймов (152,4 мм) и максимальной шириной 10 дюймов (254 мм). Ранее использовалась для материалов толщиной от 3 мм до 5 мм. Электропитание 460 вольт. Б/у, год производства 2014 г. и последний раз использовался в 2019 г.

Размещение: Northeast USA

В корзину Подробнее

Опреснительная установка

Код #V871-10

Опреснительная установка

Код #V871-10

Б/у опреснительная установка, включающая в себя следующее: (1) Титановый вертикальный резервуар Permascand с мешалкой Объем 20 куб.м. 4 бар 143°С Диаметр 2,5 м X 3,4 м по прямой стороне (3 шт) 2-лопастные наклонные лопасти Привод 11 кВт 3/50/380/400/680, 440 об/мин Дефлекторы на боковине Устанавливается на опорную раму Тип 20-104-003 Серийный номер 0417 (1) Деаэратор Модель FT-3000L Расширительный бак холодного затвора на 750 галлонов (2800 лтр) Код ASME проштампован для 50 фунтов на квадратный дюйм (3,44 бар) (2) Нагреватель теплоносителя с вертикальным змеевиком Fulton, работающий на термальной жидкости Модель FT-0800C Пропан Максимальный ввод: 9 997 000 БТЕ/час 650°F максимум (343 градуса по Цельсию) Давление максимум 150 фунтов на квадратный дюйм (10,34 бар) 575/3/60 серийный номер 6595C; НБ 7843 серийный номер 6594C; № 7835 КРН H3030.56 (3) Насосы Dean Рассчитан на 650°F (343 градуса по Цельсию) 500 галлонов в минуту (1890 лтр/мин) при 60 фунтов на квадратный дюйм (4,13 бар) Двигатель TEFC мощностью 40 л.с. при 3500 об/мин 575/3/60 Модель градирни TTGE-101975

Размещение: CANADA

В корзину Подробнее

Отреставрированная комплектная линия производства древесных пеллет 3 т/час с 60% нового оборудования.

Код #ZS61625

Отреставрированная комплектная линия производства древесных пеллет 3 т/час с 60% нового оборудования.

Код #ZS61625

Восстановленная комплектная линия производства древесных пеллет 3 т/час, состоящий из следующего оборудования и частей: - Электрический стартер мощностью 300 л.с. (Новый) - Пеллетный гранулятор Sprout / Koppers SW26 мощностью 300 л.с. (капремонт с установкой новых частей) - Принудительная подача и кондиционер прилагаются для вышеуказанного. - белый конвейер Hytrol серийный N 560030, выход PM. - Установлен вентилятор мощностью 40 л.с. (белого цвета) и соответствующие воздуховоды для обогрева. - Панель управления пускателем двигателя №1. (Новыая - Конвейер Rapat модель 3516 F. (Б/у, но отлично работает) - молотковая мельница Champion Model 4420 мощностью 200 л.с. с новыми молотками, Новые воздуховоды и переходы New Air. - Электрический стартер мощностью 300 л.с. (Новый) - Электрическая панель прикреплена к охладителю / шейкеру. (Новая) - Воздуходувка молотковой мельницы 15 л.с. для 2-го циклона C5/C10 и стойки. (новая) - Запасная марица 26-дюймов к пелетному гранулятору. (Новый) - Пылесборник/пылеуловитель Green. (б/у, никогда не устанавливался на этой линии.) - Бетонный постамент №1 (для гранулятора и воздуходувки мощностью 40 л.с.). (Новый) - Конвейер Hytrol серийный N 560028 и еще 1 конвейер белого цвета. - 1 плоский бетонный постамент №3 для панели управления пускателем двигателя №1. (Новый) - Бетонный постамент №2 площадки гранулятора. (Новый) - Разное оборудование, немного силовой проводки, шнуров и вилок. (Новый) - 6-ступенчатая серо-синяя переносная лестница с платформой. (б/у) - 4-х ступенчатая зеленая/желтая сверхмощная лестница/лестница. (б/у) - Звукоизоляционная кабина - Воздушный шлюз и металлический ресивер для молотковой дробилки циклона C5/C10. - Воздуховоды. (Новые) - Циклон и подставка. (Новые) - 4000 фунтовый подъемный стол ножниц с подъемником Rol-Lift. (б/у) - Кондиционер CPM (белый). (б/у) - Воздушный шлюз Mac Airlock 16 ”X12”, 1-1 / 2 л.с. (б/у) - Зеленый циклон и шлюз. (б/у) - Охладитель CME C5 и связанный с ним воздушный шлюз. (Новый) - Циклон с воздуходувкой 15 л.с., сопутствующий воздуховод для воздушной системы C5 Air. (Новый) - Ситовой экран шейкера установленный на охладителе C5. (Новый)

Размещение: Midwest USA

В корзину Подробнее

Печь для производства кокса, чугуна и сталей

Код #RG9334

Производство древесных и травяных гранул производительностью 2,5 - 3 тонны/час

Код #ZS61634

Производство древесных и травяных гранул производительностью 2,5 - 3 тонны/час

Код #ZS61634

Производство древесных и травяных гранул производительностью 2,5 - 3 тонны/час, состоящая из: - (1) Загрузочный бункер молотковой дробилки с наклонным ленточным конвейером. - (1) Молотковая дробилка Champion модель 20 x 44. - (2) Загрузочные бункеры грануляторов с вентилятором, циклонами и поворотными клапанами. - (2) Конвейеры винтовых питателей грануляторов с частотно-регулируемым приводом переменного тока. - (2) пресс-грануляторы Buehler модель DPAA с двигателем 100 лс, с клиновым ремнем и кондиционером SD с двигателем 15 л.с. - (2) Фильеры и роликовое подъемное устройство. - (2) Разгрузочный желоб. - (2) Автоматическая смазка на обеих пресс-грануляторах. - (1) упаковка в мешки Torit . - (1) Ленточный транспортер охладителя. - (1) Противоточный охладитель с вентилятором, циклоном и поворотным клапаном. - (1) Вентилятор и циклоны. - (1) Цифровое управление экраном Quickpanel. - Панели электрического управления с пускателями 460В/3ф/60гц. - Фильеры: Одна фильера с перффорацией 1/4 дюйма, а другая - 5/16 дюйма. Ранее линия гранулировала коноплю с производительностью от 40 000 до 60 000 фунтов/день в 12-часовой рабочий день или 2,5 тонны/час.

Размещение: USA

В корзину Подробнее

Технологическая линия по производству керамической плитки итальянской фирмы S.I.T.I.

Код #RG1004

Технологическая линия по производству керамической плитки итальянской фирмы S.I.T.I.

Код #RG1004

Технологическая линия по производству керамической плитки итальянской фирмы S.I.T.I., произведена в 2006 году, б/у. Эта линия может осуществлять полный производственный цикл, от заготовки сырья до упаковки продукции. Производственная мощность по различным видам плитки: - Настенная плитка 80-90.000 кв.м/месяц; Фасадная плитка 50-60.000 кв.м/мес.; Напольная плитка 45-50.000 кв.м./месяц Основные цеха оборудования следующие: - Прессовый цех - Цех обжига - Цех эмали - Сортировка и упаковка - Компрессор - Лаборатория - Измельчение и взвешивание сырья - Слайсер - Приготовление порошка - Сбор пыли Список оборудования и дополнительные фотографии предоставляются по запросу.

Размещение: Europe

В корзину Подробнее

Установка производства листового/ блочного льда Finsam 30 тонн/сутки

Код #RG8727

Установка электролитического рафинирования серебра Orostudio ORS EAG 150, 2014 года

Код #RG9949

Б/у завод производства поликремния электронного сорта производительностью 150 тонн в месяц

Код #AS61951

Б/у завод производства поликремния электронного сорта производительностью 150 тонн в месяц

Код #AS61951 Продано

Б/у завод по производству поликремния производительностью 150 тонн в месяц, поликремния электронного сорта. Основным продуктом завода являются дробленный поликремний, но также, завод оборудован печами для производства моно кремниевых прутов (используются для выращивания стержней поликремния) и монокристаллических кремниевых стержней. Технологический процесс завода представляет собой традиционный процесс производства поликремния, реакция металлургического кремния с хлористым водородом и азотом, последующее получением трихлорсилана (SiHCl3), затем этот трихлорсилан очищают и подают в реакторы химического осаждения, где он из газовой фазы осаждается на маленьком кремниевом пруте и формирует крупные стержни поликремния высокой чистоты. Затем эти крупные стержни дробятся на куски определенного размера, очищаются, сортируются, пакуются в чистых помещениях и отправляются покупателям. Поликристаллический кремний и монокристаллический кремний в основном используются в качестве сырья для производства электроники (в качестве полупроводников) или для солнечной энергетики (для производства фотоэлектрических панелей). Основное оборудование завода произведено европейскими и американскими производителями. Более подробная информация по запросу.

Размещение: Europe

Подробнее

Завод по переработке медицинских отходов, 2017 года

Код #874-PL

Завод по переработке медицинских отходов, 2017 года

Код #874-PL Продано

Завод по переработке медицинских отходов, построенный в 2017 году, который, как сообщается, может утилизировать 95% переработанных медицинских отходов со свалки. Завод может перерабатывать все категории медицинских отходов, включая фармацевтические, патологические, химические, острые и биологически опасные материалы. На заводе используется «карбонизатор», который перерабатывает органические отходы в среде с отрицательным давлением, низким содержанием кислорода и высокой температурой. Выходными продуктами (3 шт) являются: синтетический газ, который улавливается и преобразуется в 1,25 МВт чистой энергии (75% энергопотребления объекта), стекло и металл для переработки, а также уголь, который перерабатывается в качестве альтернативного топлива. Отсутствие сжигания означает сокращение вредных токсинов, выбрасываемых в атмосферу. Более подробная информация доступна по запросу.

Размещение: West Coast USA

Подробнее

Завод по производству гофрокартона и гофроящиков мощностью в 10 000 кв. м. в месяц

Код #KG60956

Линия производства брикетов из опилок в среднем 1000 кг в час

Код #KG61776

REMDIATION PLANT FOR WATERBORNEE POLLUTANTS

Код #RG1082