Завод по виробництву труб ПВХ 1700 кг/год
Код #TS24006
Завод з виробництва вживаних ПВХ труб, що складається з (4) ліній виробництва ПВХ труб загальною продуктивністю 1700 кг/год. Повідомляється, що повна лінія, переглянута у 2022 році. Лінія №1 включає наступне обладнання: (1) екструдер Krauss Maffei моделі KMD2/90 з потужністю 200 кг/год, новий у 2006 році з (1) формами Krauss Maffei 63-125 мм і 20-63 мм , трубна головка Helix і система калібрування; (1) Завантажувач сировини Motan/Zeplin; (1) Вакуумний резервуар Basar 9m; (1) струменевий принтер Markem Imaje 9040, новий 2014 р.; (1) підрозділ Cincinnati Haul Off; (3) поворотні столи Krauss Maffei Kipprine AEE63/6; (1) Туркменська машина Makine 20-125, нова в 2018 році; Лінія №2 включає наступне обладнання: (1) Cincinnati Argos EA93P-20D з номінальною продуктивністю 400 кг/год, новий у 2006 році з (1) формами Cincinnati 110-200 мм, головкою труби Helix і системою калібрування; (1) дозатор Motan Minicolor, (1) завантажувач сировини Motan/Zeplin; (1) Вакуумний резервуар Basar 9m; (1) струменевий принтер Markem Imaje 9040, новий 2014 р.; (1) блок Sica 63-225 Haul Off; (1) фреза Parak, нова 2008 року; (1) Розтрубна машина IPM BA200ME2F, нова у 2011 році; Лінія №3 включає наступне обладнання: (1) Cincinnati AR60893-28D з номінальною продуктивністю 700 кг/год, новий у 2006 році з (1) формами Cincinnati 160-400 мм, головкою труби Helix і системою калібрування; (1) Завантажувач сировини Motan/Zeplin; (1) Вакуумний резервуар Basar 9m; (1) струменевий принтер Markem Imaje 9040, новий 2014 р.; (1) блок Cincinnati C400-4 Haul Off; (1) Кутер Cincinnati NTRC 63-400, новий у 2006 році; (1) Розтрубна машина IPM BA400ME2F, нова у 2008 році; Лінія №4 включає наступне обладнання: (1) Krauss Maffei KMD-90-26 з номінальною продуктивністю 400 кг/год з (1) формами Krauss Maffei 50-160 мм, трубною головкою Helix і системою калібрування; (1) Навантажувач сировини Motan; (1) Вакуумний резервуар Cincinnati Miacron 9m, новий у 2006 році; (1) струменевий принтер Markem Imaje 9040, новий 2014 р.; (1) фреза Granier і блок Haul Off; (1) розтруб Konex 50-160 мм Multi2, новий у 2019 році; Також включає: - (1) змішувач Plasmec HEC-3500 для ПВХ 3000 кг/год, новий у 2015 році; - (1) Змішувач Dereli для ПВХ 100 кг/год, новий 2001 р.; - (1) змішувач Erdoğan Makine для ПВХ 150 кг/год, новий у 2018 році; - (1) Силосна система розподілу T-MAX, нова в 2015 році; - (3) 30-тонний силос, новий у 2023 році - (2) холодильні агрегати ClimaVanetta FX-K-4202, новий у 2018 році.
Місцезнаходження: EUROPE
У кошик
Детальніше
Лінія з виробництва ПВХ плит
Код #ZS63742
Вживана лінія з виробництва ПВХ плит Battenfeld-Cincinnati була виготовлена в 2012 році та закрита в 2017 році. Час роботи близько 1110 годин. Електроприлади виробництва Siemens (Німеччина). Маркування CE. Перелік основного обладнання: 1) Двошнековий екструдер 135 мм Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) (група SMS) Рік виробництва: 2012 Модель: Argos 135PL Співвідношення L/D 28:1 Застосування: Профіль / Труба / Лист Напрацювання: 1110 годин Максимальна продуктивність: 1350 кг/год (Переваги) - Технологія 4-вального редуктора - 100% повністю ізольований ствол - Концепція чотирьох змін - Довгий блок обробки - APC високої потужності повітряного охолодження - Гвинти з Mo-плазмовим покриттям - Однорідний розподіл температури 2 ) Двошнековий екструдер 58 мм Виробник: Баттенфельд-Цинциннаті (Німеччина) (група SMS) Рік виробництва: 2012 Модель: Titan 58P 27,5 кВт двигун змінного струму Швидкість шнека: Макс. 29 об./хв. Кількість зон стовбура: 4 Кількість зон стовбура: 4 Об’єм бункера: 170 літрів 3) Система попереднього змішування Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виробництва: 2012 Максимум 2500 кг/год (Переваги) Динамічне попереднє змішування система для кількох матеріалів Безпосередньо над приймальним блоком Збільшення гомогенізації матеріалу Збільшення коефіцієнта наповнення шнека Поліпшення рівномірного процесу спінювання 4) Листова матриця (плоска матриця) Виробник: EMO (Австрія) Рік виробництва: 2012 Модель: E-SD1-1400 Корпус матриці : 1400x 330 x 500 мм Вага зі зібраними частинами та адаптером: ~1750 кг Робочий тиск: Максимум 250 бар Ширина виходу: 1400 мм Матеріал корпусу матриці: 1.2316 Загартований до 980~1100 Н/мм2 Полімерні ковзаючі поверхні: Поліровані Ra< 0,1 мкм Губка полірована Ra< 0,05 мкм Канал потоку: Розподільник вішалок Нагрівання: Електричне нагрівання (нагрівач) Потужність нагріву: 20 кВт, 230 В Робоча температура: до 300 °C (Переваги) -Виконання з нержавіючої сталі -Легше чистити (полірувати) порівняно з хромованим матриці -Пошкодження від вигорання можна легко відремонтувати порівняно з повторним хромуванням матриць -Поверхня з покриттям з хрому або нітриду хрому (опціонально для C-PVC або стабілізації олова) Оптимізована характеристика потоку -розрахований комп'ютером канал потоку розплаву -Рівномірний розподіл розплаву за допомогою вішалок Канал матриці - Низький тиск розплаву завдяки великому об'єму каналу розплаву - Гнучка губа 5) Система швидкого зазору Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виробництва: 2012 (Особливості) Постійна та рівномірна зміна зазору по всій ширині матриці Регулювання за допомогою ручного колеса або електрично Діапазон регулювання плюс мінус 3 мм 6) Блок полірування Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виробництва: 2012 (Особливості) Товщина до 2 дюймів Електричне регулювання зазору Рулони загальною шириною до 2800 мм Швидкість лінії 0,1 -5 (10) м/хв Постійна температура поверхні валків плюс мінус 0,5 Автоматичне регулювання зазору валків 7) Виробник установки LDFF: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виробництва: 2012 (Характеристики) Зовнішній діаметр охолоджуючих валків 100 мм Окремі ролики з регулюванням висоти 3 пари валиків 8) Виробник установки інтенсивного охолодження: Баттенфельд-Цинциннаті (Німеччина) Рік виробництва: 2012 (Характеристики) Зміцнення шкіри (проходить випробування на нігті великого пальця) Кращі допуски (1/4 стандарту ISO) Запобігання ефекту пожовтіння Коротша довжина охолодження (приблизно 5 м) Можливість автоматичного вимірювання товщини 9) Верстат для різання боків і обрізків Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виробництва: 2012 (Характеристики) Точна ширина готового листа Без згинання лез Легке використання Точний розріз під кутом 90 градусів Без шуму, пилу Товщина листа до 31,7 мм 10) Пила для різання Різання швидкість: 0~8 м/хв Мінімальна довжина аркуша: 300 мм Можливість різання в межах допуску плюс мінус 0,5 мм
Місцезнаходження: ASIA
У кошик
Детальніше
Підприємство з переробки ПЕТ тепла вода
Код #ZP62691
Цех з переробки ПЕТ, що складається із станцій сортування полімерів/кольорів, грануляції, мультиаспіраційних станцій і установки для миття флоат/теплою водою. Потужність установки розрахована на 2000 фунтів на годину. Грануляція включає в себе гранулятори Cumberland 100 к.с. і 75 к.с., систему розбивання тюків WSM, станції ручного сортування з мультиаспіратором Kice. Має полімерний/кольоровий сортувальник, сортувальник NRT SpydlR-R і мийку/поплавковий резервуар для гарячої води/хімічної мийки з використанням екологічних хімікатів і фрикційної мийки. Має Satake ScanMaster II для остаточного сортування кольорів перед пакуванням. Нерухомість, включена в прейскурантну ціну, наступна: 60 000 кв. складські/офісні приміщення 120/240/480 вольт при 1000 амперах з (5) вторинними електричними панелями Центральна станція стисненого повітря з компресором Ingersoll Rand потужністю 50 к.с. (3) доступні завантажувальні доки (3) однопоршневі вертикальні прес-підбирачі Все обладнання все ще встановлено та працює.
Місцезнаходження: South Eastern USA
У кошик
Детальніше
Лінія виробництва пінополістиролу Wieser 400 м3/добу
Код #AG60901 Sold
Б/у лінія виробництва пінополістиролу Wieser потужністю 400 м3/добу. Лінійка укомплектована засобами керування та технічними файлами. Більше інформації за запитом.
Місцезнаходження: Europe
Детальніше
