Код #ZS7480M Sold
Завод цукрової тростини потужністю 2500 TCD. Виготовлений білий кристалічний цукор. Завод був введений в експлуатацію в 2003 році і відпрацював (3) посівних сезони. Технічні деталі заводу та обладнання: I. Фрезерна секція: ваговий мост – механічний ваговий мост виробництва Avery ємністю 10 мт кожен, платформа MS розміром приблизно 5 м X 2,7 м – 2 шт. Містова вага - мостова вага механічного типу Avery ємністю 30 мт-2 шт. Розвантажувач тростини - 2 шт. Мости з трьома переміщеннями EOT крана вантажопідйомністю 5 мт на поїздку з монорейковою конструкцією та двигуном тощо. Проліт 24 мт. Фідерний стіл: - два шт. Розмір - 6 М X 7 М із зірочкою та ланцюгом, що приводиться в рух двигуном потужністю 15 к. с. із регульованою швидкістю. Тростиноносець-№,1. Cane Carrier зі стандартними пристосуваннями та аксесуарами, горизонтальна довжина 52 метри. Ширина - 1700 мм, кут підйому - 18 град. Мотор 50HP. Граблі тростинні Carrier-1 № -ширина-1700 мм, висота подачі 3000 мм, нахил 45 град, швидкість 1-25 м/хв. З двигуном і приводом потужністю 30 к.с. Тростина кикер-л немає. Вирівнювач тростини зі стандартними пристосуваннями та аксесуарами, ножі - 24 шт., двигун потужністю 40 к.с., коробка передач тощо. Вирівнювач тростини: - один набір вирівнювачів для догляду зі стандартними пристосуваннями та аксесуарами, кількість ножів - 32, швидкість обертання 600 об/хв, двигун 250 к.с. . Технічні деталі заводу та обладнання Fiberizer - один набір fibrizer з 36 номерами, фіксуючими молотками, fiberizer, що приводиться в дію від турбіни Triveni make, імпульсний зворотний тиск, приводний турбінний привід потужністю 700 HP. Рік @ 1999, тиск-30 кг/см, тиск вихлопу-1,0 кг/см, коробка передач Triveni 1000 к.с. Парова турбіна оснащена допоміжними масляними насосами, регулятором швидкості, щитом, клапанами трубопроводів тощо. Млини: всього 4 номери, млини зі стандартними пристосуваннями та аксесуарами, деталі такі: Cap 2500 TCD, 12-валковий фрезерний тандемний вал Розмір: 850 мм X 1700 мм з нижнім подаючим валком, надається гідравлічна система Bemco. Для кожного млина передбачено чотири приводи. Чотири парові турбіни Triveni потужністю 350 л. Надається. Рік l998, з масляним радіатором. Теплообмінник. Панель управління. Повільна редукторна коробка передач Greaves робить тощо 500 HP. Проміжні граблі Перевізник: -загальна кількість З жолобами Донеллі 3 шт. Довжина - 8 м кожен.. Крок 229 мм з гальмівним навантаженням 60 тонн, що приводиться в рух двигуном потужністю 25 к.с. Кут нахилу –45 град Багасовий підйомник-один № Ламельний тип шириною 1500 мм і 30,5 м. Довжина Приводиться в рух двигуном потужністю 40 к. с. з коробкою передач, кут нахилу 45 град. Основний носій багаси: тип – шиферний тип шахти від центру до центру. - 57 мтр. Ширина - 1500 мм, привід - 50 к.с. Return Bagasse Carrier (RBC-l): тип граблі. Загальна довжина - 28 м, ширина - 1500 мм, привід - 40 к.с. II. Секція просочення та нагрівання соку. Система просочення суміші за допомогою гарячої води приблизно 60 град. До 65 градусів передбачена одна автоматична вага Maxwell Boulogney для зважування води з обмеженням 2 тонни на поїздку. Вимірювання або зважування необробленого соку: ваги для зважування соку місткістю близько 6,5 мт за поїздку, загальна продуктивність 25 шт./год, один цифровий лічильник із приймальним баком і 2 шт. Надаються насоси виробництва Kirloskar і т.д. Нагрівачі соку - 5 шт. Вертикальних соковигрівачів 170 кв.м. Площа нагрівальної поверхні зі стандартною арматурою та аксесуарами, тип-вертикальний. Два для нагрівання сирого соку та два для нагрівання сірчаного соку, один для очищення за допомогою обертання, ці нагрівачі можуть працювати як на парі, так і на відпрацьованій парі, розмір труби 200=LD-200-42 мм зовнішній діаметр 45 мм, довжина 4 метри. Один нагрівач соку пластинчастого типу для нагрівання чистого соку. Блок сульфітації соку - один безперервний резервуар для сульфітації соку з кришкою 1l5 тонн соку на годину, робочий об'єм 17,95 куб. З сиропною вежею – l немає. Уточнювач - один номер. Rapi -444 тип Hindustan Dorr Oilver Ltd.. Відстійник безперервної дії діаметром 9144 мм і чотири відділення, висота кожного відділення 1524 мм з кришкою для зберігання соку. 4100 HL Завод із виробництва сірчаного газу: - ти н. сірчана піч безперервного типу сірчаний пальник площею лотка 0,6 м2 горіння кап. Маючи 70 кг сірки на годину. Повітродувки - чотири. Номери Роторний повітряний компресор ковпачок для доставки 600 м3/год. Робочий тиск I кг/см2. Вакуумний фільтр роторного типу: два номери по 2,44 м. діаметр і 4,88 м Довжина та площа фільтрації 36 М з перфорацією сита 48 шт. SS 625 шлангів/кв. дюйм Вапнякове молоко: один номер. Горизонтальна ротаційна установка для гасіння вапна діаметром 1200 мм і 5850 мм. Довжина. Приводиться в рух двигуном через коробку передач 6 об/хв, двигун 3,6 кВт, кришка гасіння. 1,2 мт/год. З одним класифікатором, двома резервуарами для зберігання вапняного молока розміром 2250 мм. & 3000 мм Діаметр Кришка резервуара для зберігання вапна становить 150 HL кожен. III. Секція випаровування та кип’ятіння: Випаровувальна та кип’ятильна установка:- 1) Відведення пари від першого корпусу попереднього випарника до остаточного нагрівання каструль для сульфітованого соку та низькосортного утфелю 2) Відведення пари від 2-го попереднього випарника до початкового нагрівання каструль для сульфітованого соку та високоякісного утфелю . 3) Пар виходить із другого корпусу Quadriple сирого соку. Для кожної ємності для відбору конденсату передбачені окремі насоси. Завод для обробки сиропу: один резервуар безперервної сульфітації сиропу з ковпачком 50 HL розміром 1850 мм. діаметр і 1683 мм вис. Резервуари для зберігання сиропу: - три шт. Резервуар 0F 20,25 м3 cap. Кожен резервуар для зберігання патоки: - три номери. Резервуар (з кришкою 20,25 M3. Кожна для розплаву та легкої сім номерів. Резервуари ємністю 20,25 M3. Для важкої. B важкої, C легкої патоки. Насос для перекачування патоки. Вакуумні каструлі календарського типу без механічних циркуляцій Вакуумні каструлі ємністю 60 т зі стандартними фітингами та аксесуарами, низький напір, поверхня нагріву 277 М2 кожна. Номери Труби 1070 кожна, внутрішній діаметр трубок 98 мм x OD 102 min x 900 мм L, труба для пари, діаметр 1100 мм, ефективний центробіжний, заощаджуючи все для всіх каструль, циферблатні манометри та ртутний манометр, трубопровідні клапани, індикатор потоку та редуктор тощо. шість номерів відцентрових інжекторних насосів, один інжекторний насос із потужністю 450 М3/год, п’ять інжекторних насосів із потужністю 925 М3/год 22 м. Головка, що приводиться в рух двигуном потужністю 100 к. с. Система водяного охолодження: два номери відцентрового типу з кришкою 2500 м2/год 10 м. Головка, що приводиться в рух двигуном потужністю 150 к.с. Та бризкальний ставок- 520 шт. Форсунок спірального типу без дроселів. Ів. Установка для охолодження, затвердіння та сушіння: кристалізує стрічковий тип повітряного охолодження – 5 шт. Потужністю 65 т. Тип котушки з повітряним охолодженням - 3 шт. Вага 65 тонн. Вертикальний кристалізатор-1 №300 т кап. Вакуумний кристалізатор -2 шт.45 тн. Відкрити кристалізатор-1 № ковпачок 40 тонн. Відцентрові машини - періодичного типу - ковпачкові. 650кг/партія- 7 шт. Безперервний тип - cap, 12 т/год - 3 шт., безперервний тип - cap. 6 т/год- 4 шт., секція сортування цукру V. Бункери для трави - конвеєр для трави з одним лотком і двома лотками 1,5 м. Привід двигуна потужністю 7,5 к.с. із системою подування гарячим повітрям на першому блокі з декількома лотками та подачею холодного повітря в другому у другому лотку. Два елеватори зі сталевим корпусом для доставки 12 томів цукру на годину з двома стійками ланцюга та відром GI з приводом від двигуна. Висота ліфта 11 м. Цукор сортувальник-2 шт. Цукор сортувальний 4 дековий тип, кап. Кап. 12 т/год. Камаль англ. Виробляти цукросортувальники 12 т/год. Кепка Наявність трьох колод. Приводиться в рух мотором. Магнітні сепаратори, на кожному лотку передбачений один розподільник цукру. VI. Виробництво електроенергії – котел і парова турбіна Котли: - 2 шт. Котел відвальний колосник печі водотрубний максимальний робочий прес. 36 кг/см, парогенераторна кришка. 32 TPH кожен, площа поверхні нагріву котла 1123 кв. Повітродувки ротаційного типу з ручним керуванням до кожного котла. Економайзер гнутого змійового типу з поверхнею нагріву 148 М2 на кожен котел. Обидва котли обладнані системою спалювання на маслі, самонесучий димохід RCC, облицьований стандартною вогнетривкою цеглою, довжина димоходу 45 м, передбачена примусова та індукована тяга. Живильні насоси для котлів, структура MS тощо. Водоочисна установка - Lonex виготовляє водяну установку DM потужністю @ 15 мт на годину, коли процес продовжує вихлопний конденсат, який використовується для подачі LP і HP. Дозування використовується для подачі різних типів хімікатів. Парова турбіна- Make-Triveni. Потужність 2,5 МВт, вхідний прес моделі B l4a 30 кг/см, швидкість ротора 8325 об/хв, температура на вході 370.C Рік випуску 1997. Прес вихлопу: 1 кг/см. Генератор Jyoti, панель управління. Генератор дизельний - Марка Kirloskar, кап. :320 кВА-1 № VII. Фітинги та клапани трубопроводів разом із клапанами та фітингами для різних рідин, таких як: a) паропроводи різних розмірів B) лінія повернення конденсату різних розмірів C) повітряні трубопроводи різних розмірів D) водопроводи DM різних розмірів E) сировина водопровідні труби різних розмірів F) технологічні труби різних розмірів. G) трубопроводи охолоджувальної води різних розмірів H) трубопроводи патоки різних розмірів VIII. Резервуари для зберігання патоки: кришка на 4000 тонн, кількість: 2 шт. ix. Обладнання для майстерень Токарний верстат – 10' розмір станини * 8” розмір станини – 1 шт. Радіально-свердлильний верстат – 1 без формувального верстата sagar make- 1 без настільного шліфувального верстату – 1 без ножівки для сокири – 1 без верстату Plano Miller – 1 без зварювальних апаратів механічні ваги – 2 без компресора без головки та електромоторів двигуна – 8 без токарного верстата RK ливарний цех 20' розмір ліжка – 1no X. Підйомне обладнання a) EOT Crane ACME вантажопідйомністю близько 10 м зі стандартними фітингами та аксесуарами – 1no. б) гарячий кран вантажопідйомністю близько 10 м зі стандартною арматурою та аксесуарами в електростанції – 1 шт. C) ланцюгові поліспасти – ланцюгові поліспасти потужністю близько 1 т XI. Електромонтаж. Розводка кабелів на заводі, щити управління, щити MCC, щити обліку, щити котлів. Перемикачі управління та вся електрика. Робота в заводі, розподільна проводка. Стандартні фітинги та аксесуари для кабелів, кабельних каналів тощо
Місцезнаходження: ASIA
Детальніше
