Ось переклад наведеної суті тексту з англійської на українську мову:
Вживаний цукровий завод потужністю приблизно 5500 тонн сировини на добу, включно з основним наступним обладнанням та машинами:
a) Тераса, обробка та підготовка тростини:
1) 2 вагові платформи довжиною 100 футів із вантажністю 100 тонн.
2) 2 столові шахти довжиною 22 фути з крановими механізмами на рейках типу «thread».
3) приводний гратчастий сталевий ролик 78”.
4) вирівнювач на 40 лез, живлений електродвигуном 100 к.с.
5) подрібнювач із гвинтовими лезами діаметром 54 дюйми із легким приводом ¾", що крутиться зі швидкістю 700 об/хв від електродвигуна 800 к.с. з відповідним редуктором.
6) шредер із 48 молотками, що працює на 900 об/хв від електродвигуна 2000 к.с. з відповідним редуктором.
7) кондуктор із гумового ременя шириною 72" із електромагнітом.
8) (4) 6-катанкові млини розміром 37" х 78" Elliot на газотурбінному приводі 2DYR, потужністю 1000 к.с., трансмісії розраховані на 1000 к.с. Системи мастила Farval для підшипників та Lincoln Crown.
9) проміжні приводи зі сталевими граблями, що вивантажують у дробарки типу Donnelly.
10) ротаційний фільтр або троммель, марки BAS Engineering, модель T65x156, для відливання первинного соку.
b) Генерація пари:
1) Котел №1 Bigelow на 100 000 фунтів пари на годину при тиску 300 psi та температурі 480 °F перегрітої пари, з пальниками типу Dennis Detrick для полегшення пуску на дровах. Вентилятор із рухомою арматурою валу, що може приводитися від турбіни 200 к.с. Worthington або електродвигуна. Примусовий дуттьовий вентилятор приводиться електродвигуном 100 к.с.
2) Котел №2 Babcock & Wilcox з модернізацією HRSG інженерної компанії MX, друга модернізація у 2012 році. Виробляє 200 000 фунтів пари на годину при 600 psi, 750 °F перегрітої пари, наразі працює при 450 psi для подачі пари турбогенераторам. Цей котел має нахилений решітчастий екран типу pin-hole. Два примусові вентилятори приводяться електродвигунами по 150 к.с. Витяжний вентилятор марки Armee-Babcock має продуктивність 265 000 куб. футів повітря за хвилину і приводиться турбіною 1000 к.с. з редуктором.
3) Обидва котли оснащені зволожувачами (мокрими скруберами) для контролю викидів в атмосферу.
4) Температор Fischer для кондиціювання пари 250 psi, що подається на турбіни та рухи в котлах.
c) Генерація електроенергії та електроустановки:
1) 2 турбогенератори General Electric з протитиском по 5000 кВт на 4160 В кожен. Турбіни працюють при номінальному тиску пари 415 psi і 715ºF, та 400 psi і 625ºF з паровими тисками 35 psi та викидом 10 psi відповідно.
2) Система розподілення електроенергії у заводі на 4160 В підземна. Включає головну шину з відповідним обладнанням (комплектною розподільчою установкою) та кілька трансформаторів на вторинну напругу 480 В, потужністю 1500 кВА; (4) по 1000 кВА; (3) розташовані в різних секторах.
3) Для підключення лінії на 13 800 В має трансформаторну підстанцію 750 кВт та пристрій Rush.
d) Прояснення:
1) 2 нержавіючі едуктори для сульфатування розведеного соку.
2) 3 первинних нагрівачі соку, лужні, площею 5543, 2178 та 2065 квадратних футів.
3) 4 вторинних нагрівачі для лужного соку: два по 1492 кв. фути та два по 1345 кв. футів.
4) 1 SRI типу освітлювач.
5) 4 ротаційних вакуумних фільтри марки Dorr Oliver для кашаси, (2) розміром 8' x 16' та (1) 8' x 12'; загальна площа фільтрування 1100 кв. футів. Фільтрований торт транспортується за допомогою гумового ременя шириною 24" до вивантажувального жолобу, що також приймає золу.
(5) Випарники
(2) Вакуумні каструлі
(6) Центрифуги
Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід. Політика конфіденційності.